煤矿年度重大安全风险清单.docx

煤矿年度重大安全风险清单 序号 风险地点 风险描述 风险类型 管控措施 1 90105、90106综采工作面 初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出 顶板 1.制定专项安全技术措施 2.采前预裂 3.强制放顶 4.采取小进尺多循环作业方式，加快工作面推进度 2 4102综采工作面 过空巷，顶板松软、破碎易冒顶 顶板 1.制定专项安全技术措施 2.根据综采工作面来压时间、来压步距，合理确定过空巷时间 3.过空巷时，适当降低工作面采高 4.确保支架初撑力符合要求，并加强端头及超前支护 5.超前对空巷进行加固支护 3 90106主辅顺槽掘进工作面 过断层，围岩破碎易冒顶 顶板 1.制定专项安全技术措施 2.加强顶板离层观测 3.对于巷道压力大，顶板破碎处架钢梁棚支护 4.对于顶板已经冒落的地点，需及时维护顶板 5.处理冒顶时，必须保证流畅的回撤通道，并设专人观察顶板变化情况 4 90103、4102、90105综采回撤工作面 巷道跨度大，应力集中，易冒顶 顶板 1.降架前，被撤支架的斜下方扇形区支护必须齐全，在扇形带形成五排“一梁三柱”走向棚维护顶板 2.支架前移过程中，在被撤支架尾部及时架设单体点柱，维护顶板，保证扇形带的宽度 3.遇到有碍支架调向的支柱时，必须先打替换支柱，方可撤除防碍支柱 5 90103、90105、90106、4102综采工作面上隅角 上隅角瓦斯积聚 瓦斯 1.根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量 2.确保上下隅角有足够风量稀释瓦斯 3.合理确定采煤机割煤速度 4.尽可能减少采空区浮煤 6 综采面、掘进工作面、各岗位点 瓦斯积聚 瓦斯 1.加强矿井通风，防止瓦斯积聚 2.加强矿井通风管理 3.加强瓦斯检查和监测工作 4.预防出现火源 7 90103、90105、90106、4102综采工作面运输巷 煤尘积聚 煤尘 1.在胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面入口处，分别设置1道全断面自动控制风流净化水幕： 2.胶带运输顺槽机头装载点布置粉尘监测设备，实时反馈粉尘监测数据 3.确保煤层注水效果 8 掘进工作面 煤尘积聚 煤尘 生产队组所用的隔爆水袋、风流净化水幕、转载点喷雾等由各队组使用和维护。通风部门加强各转载点喷雾设施的管理，只要在检查中发现有不能正常使用的队组，对该队组进行相应的考核。 2.工作面及回风由掘进队负责定期冲洗，确保煤尘厚度小于2mm，连续长度小于5m。3.采掘队组负责工作面及回风区域内的风筒管理，通风部门负责主要进、回风巷的除尘工作及大巷的隔爆水袋管理。 4.在掘进过程中，工作面所有作业人员必须佩戴防尘口罩。 9 井底煤仓放煤口 煤尘积聚 煤尘 1.井底煤仓放煤口设洒水降尘措施 2.煤仓保持不放空，防止漏风引起煤尘飞扬 10 90103、90105、90106、4102综采工作面 采区漏风，浮煤多 自燃发火 1.加强工作面火灾预测预报工作 2.严格执行专项防灭火措施 3.采加强煤层自燃的预测预报工作 4.采空区密闭必须按照规定要求施工，并确保密闭质量 11 90105辅运顺槽 老井水仓可能存在积水 水害 1.编制探放水设计，在探放水设计中明确探水眼的布置和超前距离 2.坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，充分利用物探、三维地震勘探等手段，查明采掘前方空巷情况 3.打钻探查的过程中，当钻孔接近不明区域时，必须有瓦斯检查工现场检查空气成分，若有害气体超限，立即停钻、断电、撤人，报告矿调度室，采取措施，进行处理。 12 90104主运顺槽掘进工作面 临近矿井边界可能存在积水 水害 1.编制探放水设计，在探放水设计中明确探水眼的布置和超前距离 2.坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，充分利用物探、三维地震勘探等手段，查明采掘前方是否有空巷、积水等情况 3.打钻探查的过程中，当钻孔接近不明区域时，必须有瓦斯检查工现场检查空气成分，若有害气体超限，立即停钻、断电、撤人，报告矿调度室，采取措施，进行处理。 13 90103综采工作面带式运输机 胶带跑偏与H架摩擦 提升运输 1.定期检查，及时更换失效托辊 2.装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置 3.及时清理胶带输送机漏煤及杂物 14 带式输送机 电气事故、保护失效 提升运输 机头各部位的连接件和紧固件齐全、牢靠，防护罩是否齐全，各滚筒、轴承是否灵活，有无异响 跨越、穿过带式输送机时，必须设有过桥 3.检查控制开关、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好，检查烟雾、堆煤、跑偏、温度、速度、急停传感器是否灵敏可靠 15 无轨胶轮车 交通事故 提升运输 1.车辆防爆设施必须完好，车辆外形整体完好。严格执行车辆运行和检查保养制度 2.司机必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理；具备一定的维修保养和故障处理能力 3.车辆启动前必须认真检查防爆装置是