鞋类生产工艺1 综合实践项目 革制品(产品造型设计)设计与工艺专业生产实习指导书.doc

湖南科技职业学院 轻化工程学院 革制品(产品造型设计)设计与工艺专业生产实习（实训）指导书 适用于革制品专业三年制大专 皮革教研室编写 2012.3 湖南科技职业学院 革制品生产实习（实训）指导书 适用于三年制大专 课程的性质和任务 本课程是高等职业学校革制品专业的一门技术实践课程。其任务是使学生通过实习（实训）教学，利用皮鞋机械设备，将皮鞋设计、皮鞋材料、皮鞋工艺学等理论知识运用于实际生产锻炼，以巩固所学知识，并提高实际生产操作能力。 二、课程教学目标 （一）实际了解皮鞋材料的类别、性质及用途。掌握材料的纤维方向和合理套裁的方法。 （二）实际操作皮鞋机械设备，注意保证人员、机物料安全。 （三）进一步把握皮鞋设计原理，通过实践运用，提高样板制作能力与设计水平。 （四）进一步了解皮鞋工艺学的原理和技术质量要求，掌握工艺设计规律，具备编制工艺规程、鉴别、提高产品品质的初步能力。 三、实习教学的内容和要求 （一）皮鞋材料 1、帮面材料 （1）面料 天然革与代用革组织结构和性能区别的进一步认识； 天然革与代用革主纤维束方向与鞋帮部件受力方向相对应的掌握以及材料套划练习； 成品革部位划分与帮部件合理套划的操作练习； 猪、牛、羊皮革的区分； 区别修面、粒面、绒面、磨砂、覆膜皮。 （2）里料 猪里皮的主纤维束方向与鞋里部件主受力方向一致的把握； 无纺布和纤维材料与鞋里部件合理分布及套裁的练习。 2、皮鞋底料 （1）大底 PU树脂底、天然橡胶底、TPR底、PVC底等材质的区分和各自的优缺点以及使用各种底材的注意事项。 （2）中底 鞋用中底材料合成的进一步认识，及其生产中合理套裁的练习。 （二）皮鞋机械 1、缝纫机 （1）练习操作缝制物料，要求能缝出各种制鞋线缝迹； （2）对机器进行保养、维护。 2、片皮机 （1）圆刀片皮机布局特征与基本机构的进一步认识及其生产操作规程的掌握； （2）圆刀片皮机片料练习。 3、打磨机 （1）打磨机结构原理的进一步认识及操作规程的掌握； （2）实物打磨练习。 4、裁断机 （1）裁断机的工作原理、机构组成，布局特点的认识及生产操作规程的掌握； （2）裁断机实物冲裁练习。 5、压合机 （1）压合机的结构原理的进一步认识及生产操作规程的掌握； （2）压合机实物压合练习。 （三）皮鞋设计 1、准备 （1）根据对市场需求的分析、了解，结合自身创新，进行设计构思，进而把构思内容画成效果图； （2）配好楦、底部件，制定工艺方法，初步估算用料。 2、制作 运用所学知识，制取样板。 3、试帮、修改 试做鞋帮、绷好，观察设计效果，对不能达到要求处进行修改，直至满意。并对每次修改进行记录、分析，积累设计经验。 4、将同一鞋款用于不同楦型，底型 进行设计，比较其差异。 （四）皮鞋工艺学 1、帮料裁剪工艺 （1）手工裁剪 利用划裁刀或剪刀进行手工合理套裁的生产练习。 （2）机器裁断 利用刀模和裁断机进行裁断练习，并尝试用不同方法提高材料利用率。 2、帮部件加工及组装工艺 （1）按照工艺需要，将帮部件片削。 （2）将需折边部位涂上汽油胶，用锤子、锥子把料件按样板形状折好。 （3）装饰 运用所学帮部件装饰加工方法对鞋帮装饰加工。 （4）组装缝制 将各个帮部件组装好，利用缝纫机将之缝成鞋帮。 （5）练习将同一款鞋用不同工艺方法制作，对比分析各种工艺效果。 3、成型工艺 （1）备齐鞋帮、鞋楦、底件、辅件； （2）削好内底，装好内包头、主跟； （3）按成型要求，将鞋帮绷于楦上，并使之定型。 4、帮底结合工艺 （1）清好帮胶，将帮脚与内底粘好，锤平； （2）打磨帮脚； （3）将鞋帮、鞋底粘合，要求粘接牢固，接口平整，无溢胶，开胶等现象。 四、生产实习（实训）安排计划 第一周： （1）对材料进一步认识，主纤维束方向的了解及帮部件合理套裁的练习； （2）工艺原理的进一步了解及其工艺制作的反复练习。 （3）效果图及样板制作练习； 第二周 （1）鞋帮制作并反复练习。 （2）绷帮成型及练习； 第三周： （1）帮底结合制做、练习。 （2）成鞋修饰、检验； （3）编制工艺规程，作实习评估，总结。 五、生产实习（实训）主要操作要点 （一）准备 样板、工具、材料等是否领齐，设备是否能正常运转，操作前机械要注机油(注润滑油) (二)划裁工段： 1、划料 ⑴工具： 划料样板、划笔 ⑵步骤、方法 ①、在面革的表面注明伤残大小(包括肉面) ②、用划笔按样板和皮革部位在面革粒面划各部件 ⑶、技术要求 ①、贴近样板划，要保证不走样 ②、注意皮革纤维走向，基本取纵向 ③、先主后次，先大后小 ④、合理套划，利用伤残，注意正反 2、裁料※ ⑴、