智能制造单元与集成应用 定制化生产模式 定制化生产模式——题目要求.docx

第PAGE 1 地址：北京市昌平区北七家镇宏福科技园创意空间一层 电话：010 www.CHLR 2018年全国职业院校技能大赛高职组“制造单元智能化改造与集成技术”赛项竞赛任务书（9） 选手须知： 1.任务书共25页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判示意，并进行任务书的更换。 2.参赛队应在5小时内完成任务书规定内容。 3.竞赛工位提供2台计算机，参考资料存储在“D:\参考资料”文件夹中。选手在竞赛过程中利用计算机创建的程序文件必须存储到“D:\技能竞赛”文件夹中，未存储到指定位置的程序文件不作为竞赛成果予以评分。请及时对程序文件存储，建议每10-15分钟1次，客观原因断电情况下，酌情补时不超过15分钟。 4.任务书中只得填写竞赛相关信息，不得出现学校、姓名等与身份有关的信息或与竞赛过程无关的内容，否则成绩无效。 5.竞赛过程中严禁更改竞赛平台各单元内部电路、气路接线。由于参赛选手人为原因导致竞赛设备损坏，以致无法正常继续比赛，将取消参赛队竞赛资格。 竞赛场次：第 场 赛位号：第 号 GZ-2018028 制造单元智能化改造与集成技术 赛卷 PAGE 16 制造单元改造需求及产品生产要求 1.背景介绍 公司需要对现有轮毂零件的生产单元升级改造，以满足不同类型轮毂零件的共线生产。以智能制造技术为基础，在现有设备单元的基础上，结合工业机器人、视觉等设备，实现柔性化生产；选用工业以太网通讯方式完成设备端的控制和信息采集，增加MES系统完成对生产全流程的监控和优化，实现智能化生产；利用互联网将产品制造过程数据和设备运行状态数据上传到云服务器中存储，在确保身份信息验证正确的前提下可通过移动终端实现对云服务器中数据的实时访问。请根据具体任务要求和硬件条件，完成智能制造单元改造的集成设计、安装部署、编程调试，并实现试生产验证。 2.生产对象 生产对象为汽车行业的轮毂零件，是完成粗加工后的半成品铸造铝制零件。轮毂零件在其正面、背面分别布置有定位基准、电子标签区域、视觉检测区域、数控加工区域和打磨加工区域，如 REF _Ref514261529 \h 图1和 REF _Ref514261531 \h 图2所示。 图 SEQ 图 \* ARABIC 1 轮毂零件正面特征分布 图 SEQ 图 \* ARABIC 2 轮毂零件背面特征分布 （1）轮毂零件在应用平台各单元中通过外圆轮廓和定位基准实现准确定位，正面背面定位方式相同。 （2）电子标签区域贴有二维码标签代表产品编号（0001~0006），可通过检测单元的智能视觉对其扫描进行识别。 （3）视觉检测区域通过贴有不同颜色（红/绿）的贴纸代表产品的加工状态，可通过检测单元的智能视觉对颜色进行识别。 （4）数控加工区域为可替换的塑料圆片，利用加工单元在其上进行雕刻加工。注意：仅轮毂正面中间位置可进行数控加工。 （5）打磨加工区域为轮毂表面指定区域，利用打磨工具对其进行打磨加工。 3.产品生产工艺流程 目前公司面临2种类型轮毂零件的生产需求。根据工艺流程图完成对应用平台的编程调试，实现对2个批量化轮毂零件和1个定制化轮毂零件的生产。仓储单元最初存储轮毂零件数量为6个，每个轮毂零件的状态未知，轮毂零件均正面朝上放置在仓位托盘上。 （1）批量化生产产品 批量化生产产品工艺流程已完整确定，部分流程节点需通过视觉检测轮毂零件状态确定后续流程。单个轮毂零件完成批量化生产工艺流程如 REF _Ref514972174 \h 图3所示，具体流程要求由后续任务给出详细要求。 图 SEQ 图 \* ARABIC 3 批量化生产产品工艺流程图 （2）定制化生产产品 定制化生产产品工艺流程基本结构已确定，存在定制流程可由客户通过“订单界面”对轮毂加工流程进行个性化定制，确定下单后完成轮毂零件的生产加工流程。单个轮毂零件完成定制化生产工艺流程如 REF _Ref514758197 \h 图4所示，定制工序可选清单如 REF _Ref514970948 \h 表1所示，具体流程要求由后续任务给出详细要求。 图 SEQ 图 \* ARABIC 4 定制化生产产品工艺流程图 表 SEQ 表 \* ARABIC 1 定制工序可选清单 序号 定制工序 可选流程范围 1 定制工序1 空 2 C2 3 C5 4 定制工序2 D1 5 D2 6 D3 8 定制工序3 空 9 C2 10 C5 12 定制工序4 D1 13 D2 14 D3 任务一 制造单元改造方案设计 1.系统布局方案设计 根据产品生产工艺流程，结合所提供的硬件单元尺寸和功能，合理设计各单元的布局分布，并在任务书