智能制造检测技术 零件智能检测案例 案例1-DMIS讲解.docx

建立解决方案 软件主菜单→点击“新建” 打开自学习 点击软件右上角自学习图标，打开自学习 导入数模 软件主菜单→导入CAD→IGES→浏览文件，选择CAD文件，点击“打开” 测量设置 切换到机器状态区的设置，输入适当的测量参数 粗建坐标系 测点选项激活“CAD面型图形定义” 在数模上表面选取一个平面 切换到“CAD线型图形定义” 在模型侧面下图位置选取一条直线 切换到“CAD点型图形定义” 在下图位置选取一个点 程序执行区命令方式→模式/手动模式 将平面拖放到测点管理“名称” 用操作盒移动机器在工件上表面上测4个点，点击“结束” 用同样的方法测量直线和点 切换到“生成坐标”窗口 拖放面、线、点到下面三个输入框里，面设置为+Z方向，直线设置为+X方向 “本元素Z值”输入35，点击“添加/激活坐标系” 模型对齐 在CAD模型上右键点击“模型对齐” 精建坐标系 程序区命令模式设为“模式/程序模式，手动模式” 插入注释行点击“文本/屏幕弹出提示”，输入提示语句，回车 设置安全平面 将实际平面拖放到“设置”的“间距面”里，输入高度后点击“应用？ 观察图纸，寻找基准元素：上端面、中心孔、键槽 上端面已经测过，点击标签“PLN1”，将名称改成A 在面A的实际值上右键点击“隐藏元素” 用“CAD面型图形定义”，在中心孔位置定义一个圆柱，然后修改圆柱的名称为B 在圆柱B右键→产生测量点 在测量点截面输入长度、角度、每路径点数、路径数，点击“产生测量点” 点击测量 切换到“CAD点型图形定义”，激活“薄板边界点”，在定义窗口激活“圆键槽”图标 用鼠标在键槽端面先直边（2点）、圆边、直边（2点）、圆边的顺序选取6个点，然后点击“结束”按钮 将键槽的名称改为C，拖放到程序，点击“定义” 将键槽拖放到测点管理，用鼠标滚轮设置测量点数，点击“生成测量点”，再点击测量 切换到生成坐标系窗口，按图纸要求，将A、B、C拖放到下面位置，并输入数值，点击“添加/激活坐标系” 清空各输入框，将圆柱B拖放到下面位置，输入对应数值，点击“添加/激活坐标系” 模型对齐 元素测量 测量圆 用“CAD线型图形定义”再数模上表面选取一个直径10的圆 切换到构造→拷贝创建元素，拖放圆到元素→方法设置为“旋转”→拖放圆柱B到轴→步长输入60→重复输入5，最后点击“添加结果” 将直接定义的圆和拷贝创建的圆名称改成“直径10-1”形式 切换到 设置→元素设置→圆 输入固定点数6，最后点击“接受” 将这6个圆拖放到程序区“拖放测量块”按钮上 定位到生成程序的第一行，点击“开始”运行圆测量程序 测量圆弧 切换到元素定义窗口，激活圆弧按钮 用“CAD线型图形定义”在数模上下图位置选取一个圆弧 将圆弧拖放到“测点管理”→鼠标滚轮设置测量点数→点击“生成测量点”→最后点击“测量” 测量椭圆 切换到“CAD点型图形定义”，激活“薄板边界点”，在定义窗口激活“椭圆”图标 在椭圆上表面选取5个点，点击“接受” 打开椭圆属性页，修改主轴、副轴为标准值40、16 将刚才定义的椭圆拖放到“测点管理”→鼠标滚轮设置测量点数→点击“生成测量点”→最后点击“测量” 测量曲线 使用“CAD线型图形定义”，激活“边界线”，在数模上下图位置选取一条曲线 用控制盒移动机器，将探针从椭圆孔移出，停在曲线起点上方，并在移动过程中添加GOTO点 曲线右键“产生测量点”，设置测点参数，点击“创建点”，最后点击“测量曲线” 运行生成的测量程序 测量曲面 用“CAD面型图形定义”在数模下图位置选取4个曲面 多选4个曲面，拖放她们到曲面父标签上，拖放的同时按住CTRL键，拖放后4个曲面拼合成了一个大的曲面 激活“自动显示向量”，如果拼合曲面矢量是反的，就右键点击“反转向量” 将拼合面拖放到程序，点击“定义” 将拼合后的曲面拖放到“统计图” 以顶视图显示数模 模型右键点击“测量点栅格” 在测点栅格窗口里哪个面下拉列表里选择“多边形” 激活测点选项的“在几何元素上创建/编辑测量点”，然后用鼠标在曲面位置画一个矩形框 点击测点栅格窗口的“测量” 测量完成后点击“接受” 将探头升高到安全高度，并记录goto点 测量侧面斜面 用“CAD面型图形定义”在数模下图位置选取一个面PLN1 将斜面PLN1拖放到“新探头窗口”，点击“当前激活的探针” 修改深度设置 将斜面PLN1拖放到测点管理，生成测点后点击测量 测量斜面孔 修改深度参数，并将斜面PLN1设为安全平面 在斜面上选取两个圆，命名为“直径15-1”和“直径15-2” 将2个圆一起拖放到程序区“拖放测量块”，生成测量程序 运行测量程序 测量底面点 选取一个侧面PLN2 将刚才定义的面PLN2拖放到新探头窗口，再点击“当前激活的探头” 设置PLN2为安全平面 用“CAD点型图形定义”在数模底部靠