材料力学性能硬度.docVIP

材料力学性能实验报告 姓名:班级： 学号:成绩:实验名称 姓名: 班级： 学号: 成绩: 实验名称 实验四 硬度试验 实验目的掌握金属布氏、洛氏、维氏（小载荷）及显微维氏硬度的实验 原理和测试方法； 实验目的 了解硬度试验根据应力状态所划分的两种试验方法及其共同 特点； 实验设备学会正确使用硬度计。 实验设备 实验结果 农］X80管线钢布氏硬度压痕克径实验数据记录表（单位:mm） 収点方向 1 2 3 水平方向 4.0375 3.9870 4.0335 垂直方向 4.0080 3.9935 4.0670 平均值 4.0228 3.9902 4.0502 查布氏硬度值表，得到表2数据： 表2布氏硬度值表（部分） 压痕直径d］（）（mm） 负荷为p = 30/）2时 的HB值 压痕直径% 负荷为p = 30D HB-3000B-1型布氏硬度计； HRD-150型电动洛氏硬度计； MH HB-3000B-1型布氏硬度计； HRD-150型电动洛氏硬度计； MH?5型显微维氏硬度计； HVS-50Z型数字式维氏硬度计。 3.99 230 4.03 225 4.00 220 4.04 224 4.01 228 4.05 223 4.02 226 4.06 222 然后进行线性计算，表1中各个点的布氏硬度值: 第1点： HB= 一 — x (4.0228 4.03) + 225 = 225.72 u 226 4.02-4.03 第2点： °3() 220 HB=… x (3.9902 4.00) + 220 = 229.8 * 230 3.99-4.00 第3点: 223-222 HB= x (4.0502 4.06) + 222 = 222.98 ? 223 4.05-4.06  农3各个硬度测试实验结果 硬度 布氏硬度HBS 3000 (kg) /10(mm) /15(s) 洛氏硬度 HRC 维氏硬度 HV5(kg)/10(s) 显微维氏硬度 HV 20（g）/l（Xs） 材料 X80管线钢 40Ci■退火 铝合金 20# 珠光体（黑）铁素体（白） 1 226 40.9 148.8 425.05 168.37 2 230 39.5 156.6 446.30 157.74 3 223 36 154.7 467.04 163.06 平均值 226 39.7 153.4 446.13 163.06 图1显微镜Kxso管线钢布氏破度压痕图 图2显微镜下饮索体的维氏便度圧痕 图3显微镜下珠光体的维氏硬度压痕 实验思考题: 1、说明本实验使用的各种硬度计的型号及操作程序。 答：布氏硬度计: 型号:1IB-3000B-1； 操作程序：将一定直径钢球以一定负荷压入试样表面，保持一定时间后卸载，测 量试样表面压痕直径，用载荷除以圧痕表面积计算出应力值作为硬度值大小的计量单 位，通过测量压痕直径查表即可得硬度值。 洛氏硬度计 (1)型号：HRD-150； (2)操作程序：实验时，对试样首先施加初始试验力F(),产生一个压痕深度h0,然后 施加主试验力”，此时产生一个压痕深度增量山，第二个步骤是在总试验力作用下进 行的，总压痕深度为九+人，在此条件下，经过规定保持时间后卸除主试验力，测量 在初始试验下的残留压痕深度，在硬度计表盘上读出硬度值； 维氏硬度计 型号：HVS-50Z； 操作程序：将试样在H镜下调节清楚，然后施转镜头将压头对准试样加载，加载 完毕后将镜头重新调至试样上，对焦后测量对角线的距离，垂直方向各测一次用所得 的山，ch值取平均值除以10代入公式求解。 显微维氏硬度计 型号：MH-5； 操作程序：在计算机系统中调好参数，载荷及保载时间，点击测量键，计算机自 动加载保持得到一个标准圧痕图形，并采用四点法测量。 2、 分析各种试样的硬度试验方法与试验条件的选择原则。 答：布氏硬度： 试验方法：用布氏硬度计对样品加载，加载后测量圧痕直径，并根据直径查表得 出样品硬度值。 试验条件选择原则：d/D=0.24?().6；保持时间为：黑色金属10?15s,有色金属30±2s。 洛氏硬度： 试验方法：对试样首先施加初始试验力，再施加注试验力，经过规定保载时间后 卸除主试验力，在硬度计表盘上读出硬度值。 试验条件选择原则：加工试样表面必须是平面，表面粗糙度Ra=0.8um ( 47 )应 光滑平坦，无氧化物和外异污物；若压头为金刚石，试样或试层最小厚度应为压痕残 余深度的10倍以上；两相邻压痕中心间距至少为压痕直径的4倍，但不得小T 2mm, 任一压痕中心距离试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于lmmo 维氏硬度和显微维氏硬度：试样粗糙度耍求：对小负荷维氏硬度Ra0.2um,对显 微维氏硬度Ra0.1um,且表而应平坦光滑，无氧化