轴承座镗孔设计说明书.docxVIP

. . 学习帮手 . . .学习帮手. .专业整理. 专业课程综合设计 题 目 轴承座c 47孔镗床夹具设计 院别 机电学院 专 业 机制专业 级 别 2010 级 学 号 姓 名 指导老师 时 间 .专业整理 . 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 序言 3 任务介绍 4 夹具设计 4 一、 定位与夹紧方案选择 6 二、 定位误差分析 10 三、 夹紧力钻削力计算 11 四、 夹具零件以及工艺分析 13 总结 14 参考文献 15 .专业整理 . 1. 序言 对我而言，在这近一个月的时间我完成了对轴承座零件0 47孔 镗床夹具设计的夹具设计， 通过这次设计， 我了解到了关于夹具设计 相关的零件，如夹具体的设计、定位元件（定位销、支承板等） 、夹 紧机构、对刀装置等等。 是在我们对机械相关课程和生产实习综合运 用进行的一次锻炼。 进行了一次深入的综合性的复习， 这次设计更加 巩固了我对CADPRO制图软件的应用。非常感激老师的指导和帮助。 . .专业整理 . . . 学习帮手 . 镗孔夹具设计 任务介绍 轴承座：为箱体类零件，轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的 外圈，有足够的强度和刚度，可以承受冲击载荷 零件三维图模型截图如下： 零件二维图如下:  镗0 47 镗0 47孔 工序图： DC 1 V II 设计任务书 设计题目：轴承座0 47孔镗床夹具设计 设计清单： 1、 用三维工程软件（PROE设计夹具方案结构示意图。 2、 夹具总装图（AUTOCAD 3、 主要非标准件零件图（AUTOCAD 4、 设计说明书（需含夹具设计方案、夹具设计原理说明、定位误差 分析和夹紧力计算）。 5、 以上所有资料的纸质版和电子版。 . . 学习帮手 . .专业整理 . 夹具设计 一：定位与夹紧方案选择 1. 定位基准的选择 由零件图可知：工艺对轴承座两端面的尺寸精度没有要求，端 面对底面有 0.02 的垂直度误差要求， 故选择底面为定位基准， 考 虑对底面的平行度的要求，采用一面两孔的定位方式定位，采用 分别在两个支承板上固定一个圆柱定位销和一个菱形定位销配合 在底座的对角线处。其中支承板限制 3 个自由度，圆柱定位销限 制 2 个自由度，菱形定位销限制 1 个自由度。 2. 夹具设计方案确定 根据要求，铣轴承座上端面到尺寸为 50mm端面粗糙度1.6，端 面与底面的垂直度误差要求0.02mm现设计夹具方案有： 方案一：采用压板，螺栓连接，采用气缸夹紧，这种夹紧方式夹 紧力可靠，辅助时间短，工人劳动强度小，但是成本高。 方案二：采用压板，用螺栓、螺母连接，利用手动夹紧，这种夹 紧力小，成本低。 本次设计零件为大批量生产，要求成本低，并且在加工过程中夹 紧力要求不高， 因此夹具方案采用方案二， 利用螺栓、螺母手动夹紧。 夹具上装有对刀装置，可使夹具在一批零件加工之前很好的对刀 （与对刀塞尺配合使用） ；同时通过支承板固定在夹具体上，通过定 位销将工件定位在两个支承板上， 这样可以保证加工精度， 有利于铣 削，提高加工工艺性。 . .专业整理 . . . 学习帮手 . 3.工件工装方式如图: 夹紧机构选择 此零件需六点完全定位，只需一个方向夹紧，所以采用竖直方 向的夹紧就够了。采用移动压板夹紧，适于大批量生产。 夹紧机构配合图和总装配图如下： 5、 三维图  h mnm■ ■ aftWUlftBmiTil h mnm ■ ■ aft WUlftB mi Til 二：定位误差分析 对于端面与底面的垂直度误差分析，一般取工件上相应公差带 1/5?1/2，最常用的是1/3?1/2，此处取1/3，由《机床夹具设计手 册》表3-14和表3-15得 垂直度误差 T (e) =1/3 (0.02+0.01 ) =0.010.02 故满足要求 因为米用一面两孔定位 △ dv= 8 D1+ 8 d1+A 1min=0+0.015+0=0.015mm △ JV=tgA-1[( 8 D1+ 8 d1+ △ 1min+ 8 D2+ 8 d2+ △ 2min)/2L]=tgA-1[(0+0.015+0+0+0.015+0)/2/74]=0.012mm dw= jb ± db 由定位方案可知定位基准与工序基准重合，所以 db =0。 夹具的定位误差为 dw = jb ± db =0.012mm， 对于端面长度尺寸 50 的定位误差没有要求，由上定位误差不大， 所以符合精度要求。 三：切削力与夹紧力分析计算 刀具：镗刀 刀具参数：r o=10— 15 (T 0=8 ?12 a =5 ?8 [3 =15~ 25 D=63mm Z=8 a f=0.25mm/z ap =2.0mm 由参考文献