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材料成型设备考试内容整理 Nwpu-ST 铸造 热电偶、热敏电阻及辐射式测温 测温原理：A、如何影响测试端：热传导热辐射B、如何转化为可感 知的量：传热速度热胀冷缩 热电效应 光电效应 传统测温方法: A、基于热量传输速度：B、基于热胀冷缩原理： 热电偶的测温原理 将两种不同导体A、B两端连接在一起组成闭合回路，并使两端处于 不同的温度环境，在回路中会产生热电动势而形成电流，这一现象称为热 电效应。 热电偶结构 由热电极1、绝缘套管2、保护套管3和接线盒4等组 成。 热电偶的使用要点 1） 热电偶的（冷端）温度处理 热电偶工作时，应保持冷端温度恒 定，并且热电偶的分度表是以冷端温度为0°C做出的。实际测量中冷端 距热源近，易受被测对象温度和环境温度波动的影响，难以恒定而产生测 量误差。为了消除误差，应采取温度补偿或修正措施。 2） 补偿导线的应用 根据热电偶的类型选择适当的补偿导线种类, 将冷端外延至温度恒定或温度波动较小处。 热电偶的应用 热电偶因其成本低廉，测量电路简单，测量精度较高, 成为了合金熔化炉温度检测手段首选。 根据测温范围选择热电偶型号： 铝、镁、锌等合金熔化 一鎳鎔 ■银硅/铝K型热电偶 钢、铁等黑色金属熔化 一 钳镑岭白R型热电偶 一应注意热 电偶使用的常用限度及过热使用限度耍求。 热敏电阻的测温原理热敏电阻是对温度敏感的金属或半导体元件， 主要特征是随着外界环境温度的变化，其阻值会相应发生较大改变。 阻值对温度的依赖关系：阻温特性 根据温度系数分为两类：正温度系数热敏电阻负温度系数热敏电阻 热敏电阻的典型结构 通常由电阻体1、绝缘体2、保护套3和引线装置4等组成。 热敏电阻的不同接线方式 二线式适用于印制电路板上，测量I口I路与 传感器不太远的情况； 线路较长时，需采用三线式或四线式接法并配合相应测量电路，以消 除引线电阻随温度波动造成的误差。 热敏电阻的应用 常用热敏电阻如钳热电阻的测温范围为-200^800° C,铜热电阻为-40^140° C,测温范围较窄。 热敏电阻测量精度高，但由于测量电路复杂，器件成本较高，在合金 熔化炉温度检测中使用较少。 在高精度恒温水浴或温度标定设备屮，热敏电阻使用较为广泛。 23.辐射式测温 温度高于绝对零度的物体，由于其内部原子的运动，会持续发射出红 外辐射能量。辐射1 Nwpu-ST 能量的大小及其按波长的分布与其表面温度有着十分密切的关系。通 过对物体自身辐射的红外能量的测量，能准确地测定其表面温度。根据原 理可分为单色测温仪和双色测温仪（亦称辐射比色测温仪）。对于单色测温 仪，在进行测温时，被测目标尺寸应超过视场大小的50%o否则背景辐射 就会进入测温仪的视场干扰测温读数，造成误差。对于比色测温仪，其温 度是由两个独立的波长带内辐射能量的比值来确定的。因此当被测目标很 小，或测量通路对辐射能量冇衰减吋，都不对测量结果产生重大影响。 辐射式测温属于无接触式测温方法；需根据被测物辐射特性进 行温度修正；通常上述修正算法己经内置于测温仪中。 温度控制基本原理为将温度控制在适当水平：温度过低一一输入热 量温度过高 输出热量 PID温度控制系统 线性连续PID输出：PID运算的结果以模拟电压，电流或者可控硅导 通角的形式按比例输出。 时间一比例PID输出：计算出控制周期内的加热时间比例，以时间控 制开/关的形式输出功率。 熔炼设备的用途：熔化配制合金原料；满足合金熔体处理的温度条件; 满足合金浇注的温度条件。 对熔炼设备的要求：能够提供合金升温及熔化所需的能量来源；能够 将合金液温度控制在一定的范围内; 能够冇效避免不良成分进入合金。 圮竭炉 特征：以圮埸盛装金属原料，通过加热竭的方式为原料 升温及熔化提供热量。 燃料圮坍炉 常用类型：焦炭圮坍炉燃油堆坍炉煤气圮坍炉 控温方法：通过燃料及助燃剂输入量控制加热功率，实现温度控制。 1.效率高，运行成本低，与电加热圮埸炉相比熔解能力大，能耗低， 运行能源费用仅为电加热的40%?60%,无更换电热体之费用。2.尤其适 宜于电力紧张及缺电地区使用，单炉用电量为180~300kVA,免除了扩大 生产而需电力增容之忧。 电阻圮圳炉 使用通以电流的电阻（炉）加热器发热，并经由圮垠传递给合金料；通 过改变电阻（炉）加热体内的电流强度控制加热功率，实现温度控制。 发热体的选用 铁珞铝系列合金的耐热性随着锯和铝的含量增加而 提高，冇优越的抗氧化性、抗硫性和抗渗碳性，且具冇比重轻、表面负荷 高、使用寿命长、价格低等一系列优点，被广泛应用于电热器中的发热元 件。 鎳珞、鎳锯铁系列合金具有高温抗氧化性好，强度高，不软化等一系 列优点。在长时间使用时，不变形且永久性伸长很小，其中Cr20Ni80合金 更具有优良的综合特性，是制作高质量电热元件的首选品