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建筑工程标准法规混凝土结构工
程施工工艺标准
1 竹、木散装模板施工工艺标准
1.1 总 则
l.l.l 适用范围
本工艺适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。
1 .1.2 编制参考标准及规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002) 。国家和当地政府有关安全、
防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。
1.2 术 语
1.2.l 散装模板
以竹、木为主要材料,在结构部位现配现支的非定型化模板。
1.2.2 面板
与新浇筑混凝土直接接触的承力板。
1.2.3 背楞
增强模板刚度的梁。
1 .3 施工准备
1.3.1 技术准备
(1)根据工程的特点、计划、合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确
定竹、木胶合板模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支撑系统。
依据施工图绘制模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零
件加工图等) ,编写操作工艺要求及说明。
(2)模板备料:按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。
(3)根据模板设计要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。
1 。3 .2 材料要求
(1)竹、木模板的面板及龙骨:其规格、种类按表 1·3·2 参考选用。
部 位 名 称 规格(ram) 备 注
防水木胶合板
面 板 防水竹胶合板 12 、15 、18 宜做防水处理
素胶合板
木方
龙 骨 木梁 500×100 、100×100
背 楞 型钢、钢管等 计算确定
(2)面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量,不符合质量
标准的不得投入使用。
(3)支架系统:木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、碗扣架、
钢管、扣件等。
(4)脱模剂:水质隔离剂。
l 。3 .3 主要机具设备
木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动(套口)扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、
轻便爬梯、脚手板、撬杠等。
1 。3 。4 作业条件
(1)在会审图纸后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境等完成各分部、分项混
凝土结构模板设计及模板配料工作。
(2)模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。
(3)根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
(4)墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽
验收手续。
1 .4 施工工艺
1 .4 .1 基础模板制作安装
(1)阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安
装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉牢撑稳;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋
及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆
加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
(2)杯形独立基础:与阶梯形独立基础相似,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大
下小斜度按工程设计要求制作,芯模安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后
要全面校核中心轴线和标高。
(3)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模
拆不出的现象。
(4)预防措施:
1)中心线位置及标高要准确,支上段模板时采用抬轿杠,可使位置准确,托木的作用是
将轿杠与下段混凝土面隔开少许,便于混凝土面拍平。
2)杯芯模板要刨光直拼,芯模外表面涂隔离剂,底部再钻几个小孔,以便排气,减少浮
力。
3)脚手板不得搁置在模板上。
4)浇筑混凝土时,在芯模四周要对称均匀下料及振捣密实。
5)拆除杯芯模板,一般在初凝前后即可用锤轻打,拨棍拨动,,
(5)条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出中心线、基础边线,再把
侧板和端头板对准边线和中心线,用水平仪抄测校正侧板顶面水平,经检测无误后,
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