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咼压电机调速及启动
—、电动机调速方式比较
二、 高压变频与高压固态软启动比较
三、 高压变频技术现状与发展
变极调速
电机绕组极对数P可变,n二(1-s) *6O*fO/p。 主要优势:
效率高,控制简单,价格便宜,维护量小
主要缺点及局限:
有级调速,级差大,在频繁调速负载不适用
相对价格:1.2
串级调速
将异步电机部分转子能量回馈至电网,从而改变转子滑差实现调速。这 种调速方式采用可控硅技术,需要使用绕线式异步电动机。
主要优势:
效率高,变频容量小电压低,价格较便宜,无级平滑调速,无高压操
作柜
主要缺点及局限:
可控硅式高次谐波,功率因数低,绕线电机,调速范围70%?
95%,转子滑环影响,不能做到很大功率
相对价格:4.0
无刷双馈(内反馈)调速
与串级调速原理类似,但是省却了逆变部分的变压器,将反馈绕组直 接做在增加的一组特制的定子绕组里,即需内反馈专用绕线电机。
主要优势:
效率高,功率因数高,变频容量小电压低,价格稍便宜,无刷可靠性 高,故障后可改为一般电机运行,无级平滑调速,无高压操作柜 主要缺点及局限:
特制绕线电机,订货周期长,启动性能差(需外配频敏阻抗、或 串联电阻启动),调速效率梢低
相对价格:5.0
液力耦合器
在电机轴和负载轴之间加入叶轮,调节叶轮之间液体(一般为油)的压 力,达到调节负载转速的目的,实质上是转差功率消耗型。
主要优势:
结构简单、价格适中、可空载启动、无谐波、调速范围20%? 97%、隔振缓冲、过载保护电机
主要缺点及局限:
低效、效率与转差成反比,需要断开电机与负载进行安装,维护 工作量大,维修要停机,调速精度与稳定度差。
相对价格:3.0
定子调压调速
采用晶闸管调压改变定子输入电压(类似高压软启动),调节电动机 的机械特性,改变转差调速。
主要优势:
结构简单可靠、体积小价格低、维护少,便于远方操作
主要缺点及局限:
低效、低速时转差损耗大,调速特性软,启动转矩小,应用于转 子串电阻的绕线或高阻鼠笼电机,输入高次谐波污染严重
相对价格:3.0
转子串阻调速绕线式电机转子绕组串入电阻,
转子串阻调速绕线式电机转子绕组串入电阻,
调节增大电阻以增大滑差调速。
主要优势:
结构简单可靠、价格低、维护少,功率因数高,软启动与调速功 能兼具,采用液阻可平滑调速
主要缺点及局限:
低效耗能调速、机械特性软,若用金属电阻调节有级,绕线式电
动机用
相对价格:2. 5
电磁滑差离合器调速
由不调速的异步电动机与靠调节直流励磁大小的改变磁极(接负载)转 速。
主要优势:
结构简单可靠、价格低、控制简单,占地小,无污染,启动性能 无改善
主要缺点及局限:
本身滑差大(最高输出8070%),低速时损耗大、一般用于小容 量电动机
相对价格:1.5
汽轮机调速(非电动机调速)
火力发电厂用调节汽轮机进汽量调节给水泵转速。
主要优势:
增大机组效率,减少变压器等设备投资,可靠性高,泵运行不受
电网影响
主要缺点及局限:
维护工作量大,造价高,工程量大
变频调速
利用变频器调节输入定子电压的频率以改变电动机转速。 主要优势:
效率高,机械特性硬,调速精度高,无级调速,启动制动能耗小
主要缺点及局限:
结构复杂,投资大、运行维护人员水平要高、有些类型有谐波问 题、对电机绝缘要求特殊。
相对价格:8.0
高低高型变频器
变频器为低压变频器,采用输入降压变压器和输出升压变压器实现与 高压电网和电机的接口。
主要优势:
低压变频器,控制电路简单
主要缺点及局限:
电流限制容量,输入输出两个变压器特别输出变压器体积大,效率 低,低频或启动时带载能力减弱,输入谐波大,输出dv/dt大须加装 滤波器或特制电动机。
相对价格:8.0
高低型变频器 一
变频器为低压变频器,输入侧采用变压器将高压变为低压,采用特制低 压电动机
主要优势:
低压变频器,控制电路简单
主要缺点及局限: 、、
电流限制容豊效率低,低频或启动时带载能力减弱,输入谐波大, 输出dv/dt大须加装滤波器或特制电动机,无法工频旁路运行
相对价格:5-0
由济漪型直接高压变频器
输殳侧采用可控硅进行整流,直流回路采用电感储能,逆变侧用SGCT 作为开关元件,为传统的两电平结构。
主彳尤势: 、
可四象限运行,加速与制动动态性能好,大容量,控制电路简单 主要缺点及局限: 1宀士、去亠”外主
功率因数低,变频器与电机匹配,共模电压轴向电加大,器件串
联可靠性差
相对价格:8.0
电压源型三电平变频器
采用二极管整流,电容储能,IGBT或IGCT逆变。三电平的逆变形式, 采用二极管钳位的方式,解决了两个器件串联的难题,技术上比两个器件
简单直接串联容易,同时,增加了一个输出电平,使输出波形比两电平好。
主要优势;
功率因数高、双PWM结构的可实现四象限运行
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