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客车电气系统维护与检修实训指导书 DC600V空调客车电气综合控制柜静态检查指导书 作业步骤及质量标准 图示 1.电气综合控制柜外观检查。 1.1检查外部木质柜门。 ▲表面平整、涂层光滑、无明显色差，贴面无裂纹。柜门开关灵活无卡滞，开度不小于90度，关闭严密，锁闭装置良好，折页、插销安装牢固无松脱，作用良好。 1.2检查控制柜柜门。 ▲表面平整、涂层光滑、无明显色差，无锈蚀、脱漆；柜门开关灵活无卡滞，开度不小于90度，关闭严密，锁闭装置良好，折页、插销安装牢固，作用良好；指示灯灯罩无裂损，安装牢固无松动；触摸屏、轴温报警仪外观干净整洁、无破损，安装牢固；各转换开关、空气开关安装牢固，作用正常，位置处于正常位。下柜门黄色警示牌齐全，粘贴牢固。 1.3检查柜体。 ▲安装牢固，无腐蚀、破损、变形。 柜门检查 2. 静态检查电气综合控制柜上柜。 2.1检查电气综合控制柜内电气元件位置图及电气原理图。 ▲电气元件位置图及电气原理图清晰、齐全、干净整洁，粘贴良好，各电气元件接线与其相符。 检查图纸 配线检查 网关检查 2.2控制柜内从上到下依次检查柜内柜顶穿线孔配线防护，各线排、线槽、电气元件。 ▲1.柜顶穿线孔处配线余量适当，线束、线管包扎良好；配线穿越金属板孔（或管）时须加绝缘护套，护套无老化、破损；线槽、穿线管出线口等处无磨、卡、压现象；配线绝缘层无老化、烧焦，局部硬伤。 2.配线接插牢固(可用手将导线在接线孔处压弯，侧面不能看到铜丝，使用多股线的不得分叉或铜丝外露)，各接线端子螺栓紧固、无松动；各导线线号清晰牢固；各接线热缩管无过热变色、老化失效，套接良好，不露压接配线，色别符合规定：U相黄色，V相绿色，W相红色，N线浅蓝色，接地线条状黄绿相间色，直流电源正线棕色，直流负线蓝色，其余线白色；配线示温贴片粘贴齐全、良好，无变色、翘起，示温贴片变色时查明原因处理。 3.各接线排固定良好，检查笼式端子压接良好。短接板接插到位。 4.线槽导线整齐，扣接牢固，盖板齐全；电气元件标识齐全，清晰，粘贴牢固，与图纸相符。线槽外的导线绑扎结实，整齐美观，用线卡固定在箱体或骨架上。 5.网关、代理节点安装牢固，接线无松动、老化、变色。 6.熔断器座安装牢固，熔断器作用良好，。 7.网络转换开关作用良好，指示正确。（正常编组和全列统一，反挂车相反） 8.SB2供电试验开关作用良好，定期进行试验。 9. 各接触器、欠压保护器、空气开关安装牢固，接线无松动，限位挡座齐全、牢固。电气元件定检不过期。 10.安全记录仪安装牢固，配线紧固，齐全。 11.各电源模块接线良好，安装牢固。 12.首尾车干线在线绝缘检测装置触摸屏及PLC主机固定牢固，接插件插接紧固无松动。 3. 静态检查电气综合控制柜下柜。 3.1检查电气综合控制柜内电气元件位置图及电气原理图。 ▲电气元件位置图及电气原理图清晰、齐全、干净整洁，粘贴良好，各电气元件接线与其相符。 3.2控制柜内从上到下依次检查各接线排、线槽、配线、电气元件。 ▲1.DC600V电采暖空气隔离开关接线良好，外表无电弧烧痕，采暖期处于闭合位，其它时期处于断开位，并用φ1.5m m钢丝固定。（隔离开关严禁带载操作） 2.PLC及扩展板配件齐全，接线良好，各插接件固定螺丝紧固，无变色。 3.各熔断器座安装牢固，无烧损。 4.模拟漏电按钮作用良好，在线绝缘检测调整漏电值为100mA。 5.各中间继电器安装牢固，固定卡簧齐全良好，指示正确。 6.主开关Q1、Q2、Q3接线牢固，动作正常。 7.各电热熔断器作用良好，主电路接触器安装牢固。 8.空调控制空气开关接线良好，接线无松动、变色；通风机、冷凝风机、压缩机接触器、热继电器作用良好，整定值符合规定。 9.配线、线槽及接线排质量标准执行2.2项。 10.电气元件定检不过期。 柜门检查 DC600V空调客车电气综合控制柜动态技术检查指导书 作业步骤及质量标准 图示 打开综合电气控制柜，依次闭合Q20、Q30、Q19、Q35、Q36、Q1、Q2、Q3空气开关。 ★ 打开柜门前须确认无“严禁供电”牌，避免触电伤害。 各空气开关对应控制关系： Q20：母线DC110V电源空气开关 Q30：本车DC110V电源空气开关 Q19：本车供电试验空气开关 Q35：逆变器控制空气开关 Q36: 充电机控制空气开关 Q1：Ⅰ路供电空气开关 Q2：Ⅱ路供电空气开关 Q3：车下电源箱空气开关 1.1 闭合空气开关时，同步目视检查空气开关状态 ▲1. 无拉弧、跳闸故障。 2. 无卡滞。 1.2 使用手电照射，目视检查代理节点状态。 ▲ 1.“电源”灯常亮。 2.“LSV”灯常灭。 1.3 使用手电照射，目视检查网关状态。 ▲ 1.“电源”灯常亮。 2.“LSV”灯常灭