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XXX 公司
原辅材料供应商审核评价制度
1.目的
为规范对供应商的选用,了解供应商供货的符合情况,完善对供应商的
管理。
2.范围
公司现有使用物料及后期新选用物料的供应商、OEM 厂商、外购产品厂
商,依管理规范执行。
3.职责
3.1 质检部负责对选用供应商、采用供应商及年度供应商评估相关标准的
制定。对供应商前、中、后期的审核,对供应商供 品的验收、品质异
常货品的处理及跟进,并作好记录。
3.2 采购部负责对新供应商的开发,现有供应商业务的联系。
3.3 生产部、研发部负责对新货品的试用及使用过程中问题的反馈。
4.供应商管理
4.1 供应商的选用
4.1.1 需提供以下材料,我司方可进行后续的工作安排:
(1)有效期内的资质证明(生产许可证、营业执照、流通许可证、产品
官方检验报告),若为贸易商除提供以上资料外,还需提供贸易商的营业
执照;
(2)试用的产品;
4.1.2 供应商若是直接生产商,应符合《中华人民共和国食品安全法》要
求;
4.1.3 采购经初步确认符合 4.1.1 后且试用的产品适合我司,由采购通知
品控按排时间进行验厂;
4.1.4 经验厂后由相关部门填写《供应商评估表》见附表二,来确定供应
商是否被选用.
4.1.5 能配合公司制定供应商供货要求,对每次供货不合格者做不良记录
一次,要求如下:
4.1.5.1 我司对供应商的货品实行三级验货制度;
a. 一级:货品在入库前的感观验收,验收结果分为:收货、部分收货、
拒收、降级;
b. 二级:货品经一级验收合格后,不定时对该批次货品进行微生物检
验,由我司及供货商人员共同抽样(样品注明供货商及货品的相
关信息,双方签字确认),检测不合格的对货品以:退货、换货、
赔偿、罚款 500 元-5000 元处理;
c. 三级:不定期对货品进行第三方检测,由我司及供货商人员共同抽
样(样品注明供货商及货品的相关信息,双方签字确认),检测不
合格的对货品进行:退货、换货、赔偿、罚款 500 元-5000 元的处
理,并承担该次的检测费用,追究相应法律责任。
4.1.5.2 提供货品的外包装符合《中华人民共和国食品安全法》第四十一
至四十八、第六十六、六十七条要求(初级农产品除外);
4.1.5.3 定期更换相关证件,相关证件过有效期后一月内未提交更新资料,
罚款 50 元;一个月后仍未提交,每次供货罚款 100 元。
4.1.6 合格供应商的标准为,同时符合以下 3 项要求者,未达到要求者为
不合格供应商:
(1)验厂过程中评价项目为劣的≤1 项;
(2)资质证明齐全且在有效期内;
(3)能接受我司制定的供应商供货要求。
4.2 供应商的采用
4.2.1 供应商经生产、品控、采购、研发共同评定为合格供应商方可采用;
4.2.2 确定为供应商,正式供货前:
(1)质检部编制产品的验收标准用于后期货品的验收(见原辅料验收标准);
(2)采购部在原材料描述表中进行相关信息的添加,便于相关部门的查
阅;
(3)采购部同供应商签定采购合同,并下发通知知会相关部门;
(4)送货样品分别提供给采购、品控各一份留样,便于后期验货时对比。
4.2.3 正式供货后
(1)由质检部对货品按原辅料验收标准进行抽样验 ,实行二、三级验
时由我司检验人员与供货商人员共同抽取样品,再对样品进行检测;
(2)货品入库后,在使用时出现品质问题(经品控调查为产品品质问题),
我司将提交《质量反馈单》于供货商,说明我司的处理结果。,
(3)货品在销售时出现品质问题(经品控调查为产品品质问题),我司将
提交《供货商质量不良通知单》于供货商,说明我司的处理结果。
4.2.4 品质异常操作
(1)一级验货时出现货品不合格,检验员可直接拒收货品。如因特殊情
况车间急需货品生产或其他因素需接收该批货品,需经采购、生产、质检
部门主管同意签字检验员方可收货,并在检验单中注明,同时该次送货做
不良记录一次。
(2)二级验货时出现货品不合格,检验员通知相关部门对该批次货品进
行相应处理。
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