蓄电池机车充电工岗位安全技术操作规程.docx

蓄电池机车充电工岗位安全技术操作规程 一、上岗条件 第 1 条 必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。 第 2 条 必须熟悉本岗位的充电设备性能、供电系统及《煤矿安全规程》的 相关规定；掌握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确操作方法，并能 正确处理一般故障。 二、安全规定 第 3 条 对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须由经过专业培训并通过主 管部门考核、取得操作资格证的人员担任。 第 4 条 禁止充电过程中紧固连接线及螺帽等，禁止将扳手等工具放在电池 上。 第 5 条 酸性蓄电池使用 6 个月应全部更换一次电解液并进行清洗，然后按 初充电方式进行充电。 第 6 条 每组电瓶使用达 30 个循环时， 要进行一次全面检查， 并均衡充电一 次。 第 7 条 每周应测量一次泄漏电流，清洗一次特殊工作栓。 第 8 条 每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的密度。 第 9 条 严禁占用机车充电。 第 10 条 在井下蓄电池充电室内测定电压时， 可使用普通型电压表， 必须在 揭开电池盖 10 分钟后进行。 第 11 条 妥善保管好消防器材，确保其完好、有效。 第 12 条 作业时应穿戴规定的劳动保护用品。 第 13 条 认真执行岗位责任制和交接班制度。 三、操作准备 第 14 条 认真检查电压表、温度计等检测仪表，确保其灵敏可靠。 第 15 条 充电前必须先进行整体检查； 1. 电池装置外部应完好。铭牌和防爆标志齐全。 2. 电池装置的型号、额定工作电压。 第 16 条 换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把拉回零位，取下手把。 第 17 条 用推移的方法换电瓶时， 机车应与充电架对中， 抽出电瓶箱与机车 上的 4 个固定串销，再平行推移到充电架上。 第 18 条 用吊车换电瓶时， 应先检查吊车起重钩环、 钢丝绳、 制动闸与电动 按钮，确认无误后再进行起吊。吊车升起后，严禁人员在起重物下行走或站立。 第 19 条 充电工作开始前应先检查充电机及充电机上仪表， 确认指示准确后 再进行送电。 第 20 条 擦净电池箱盖上的灰尘、积水后，打开电池箱清先干净。 第 21 条 每次充电前都应对电源装置进行检查，发现问题及时处理。 第 22 条 检查各电池间连接极柱是否正确。接线端子的连接是否牢固。 第 23 条 充电机电源的两极不得接反 （电源的正极接电池的正极、 电源的负 极接电池负极）。 第 24 条 整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销， 不得用其他物品 代用。 第 25 条 清除放在电瓶上的任何工具、物品与脏物，打开全部电池旋塞。 四、正常操作 第 26 条 充电前应再检查一次电源连接是否正确， 观察电压表的指示值， 并 做好记录。然后启动整流器开始充电。 第 27 条 注意观察电池在充电过程中发生的变化 （其中包括电解液的密度和 温度、电池的端电压、充电电流的变化） ，如有异常情况应停电处理，不准电池 带故障充电。 第 28 条 各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电电流、充电时间、常 规充电或快速充电，应按该产品说明书及有关技术文件执行。 第 29条 停止充电前各电池槽的比重： 酸性为 1.28 ±0.01 否则, 可用蒸馏水 （当大于1.207 时）或比重为 1.300 的稀硫酸（当小于1.205 时）调整。液面高出极 板高度: 酸性为 10—20mm。 第30条 充电时电解液的温度不得超过下列规定：硫酸电解液为 45C。温 度超过时应立即停充或降低电流充电，待冷确后再充。测量温度时应不少于 3 块电池。 第 31 条 注意连接线极柱不得有过热或松动现象。 第 32 条 电池中电解液溢出时，应及时吸出擦净。 第 33 条 监视充电设备的运行情况， 遇有不正常现象， 立即停充， 待处理后 再充电。 第 34 条 在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重 和温度，并做好记录。 第 35 条 充电完毕必须停止 1~1。 5 小时，待冷却后方可盖上电离旋塞。擦 净注液口的酸碱迹，用清水冲刷后盖上电池箱盖，锁上螺栓。 五、收尾工作 第 36 条 每班工作结束后， 须填写有关记录度， 打扫环境卫生、 整理好工具 和仪表后，方可交接班。