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高碳铬铁成分、用途及冶炼工艺介绍   高碳铬铁成分、用途及冶炼工艺介绍 1、 牌号及用途 牌号 化学成分/% Cr C Si P S 范围 Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ ≥ ≤ FeCr67C6.0 62.0-72.0 6.0 3.0 0.03 0.04 0.06 FeCr55C6.0 60.0 52.0 6.0 3.0 5.0 0.04 0.06 0.04 0.06 FeCr67C9.5 62.0-72.0 9.5 3.0 0.03 0.04 0.06 FeCr55C10.0 60.0 52.0 10.0 3.0 5.0 0.04 0.06 0.04 0.06 高碳铬铁(含再制铬铁)主要用途有： (1)用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的 合金剂，提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度； (2)用作铸铁的添加剂，改善铸铁的耐 磨性和提高硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性； (3)用作无渣法生产硅铬合金和中、低、 微碳铬铁的含铬原料； (4)用作电解法生产金属铬的含铬原料； (5)用作吹氧法冶炼不锈钢 的原料。 2、冶炼工艺 高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在 30 ％左右的特种生铁。目前，含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。 电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。碳还原氧化铬生 成 Cr2C2 的开始温度为 1373K，生成 Cr7C3 的反应开始温度 1403K，而还原生成铬的反应开 始温度为 1523K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。铬铁中含碳量 的高低取决于反应温度。生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。 3、 炼高碳铬铁的原料 冶炼高碳铬铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。 铬矿中 Cr2O3≥40％，Cr2O3/∑FeO≥2.5，S0.05％，P0.07％，MgO 和 Al2O3 含量 不能过高，粒度 10～70mm，如是难熔矿，粒度应适当小些。 焦炭要求含固定碳不小于 84％，灰分小于 15％，S0.6％，粒度 3～20mm。 第 1 页 高碳铬铁成分、用途及冶炼工艺介绍 硅石要求含 SiO2≥97％，Al2O3≤1.0％，热稳定性能好，不带泥土，粒度 20～ 80mm。 第 2 页