统计过程(spc)控制管理规定.docVIP

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统计过程(SPC)控制管理规定 1.目的:使用适当的统计技术来验证和分析过程能力、产品特性、过程特性和其他与质量相关的数据、资料,以发现问题,并进行原因分析和采取对策,确保过程稳定及降低不良率,进而提高产品质量。 2.范围:适用于本公司物料进料检验、计量测试、过程控制、成品检验、可靠性测试、客户投诉及内部质量审核结果等资料的统计分析。 3.权责: 3.1.工程部负责制定产品和过程特殊特性/重要特性表。 3.2 .生产部负责依照产品的特殊特性/重要特性表制定小批试产、批量生产的统计工作,并按规定采用统计控制图的类型。 3.3.各职能部门负责对各自管理的统计资料与数据的收集,数据分析及处理。 3.4. 相关部门负责预防、纠正措施的实施。 4.定义:无。 5.作业内容: 5.1.管制图表之选用时机,视实际需要选用合适办法。 5.1.1. 5.2.管制图的作业由相关人员依《控制计划》之规定项目、图表种类据实填写管制图表。 5.3.-R之作法: 5.3 子组大小n:3—5件 子组频率:2H、3H、……(其他可行的频率) 子组数K:20—25 5.3 = R= (X为子组内的每个测量值;N为子组的样本容量。) 将均值和极差分别画在图上,并将各点用直线连接起来,从而得到可见图形和趋势。 5.3 A.计算平均极差()及过程均值(): = = B计算控制限方法: = = =+ =- (、、、d2为常数,其中:=0,=2.11,=0.58,d2=2.326) 5.3 UCLCLLCLUCLCL样本号5. UCL CL LCL UCL CL 样本号 5.3 5.3 5.3.5.1. 当有出现5.3 5.3.5.2. 5.4.制程能力分析: 5.4.1 5.4.1.1.初期制程能力:针对客户所指定每一项新制程管制特性实施,并须符合客户要求,制程能力指数(Ppk)须达到 5.4.1 5.4.1 (Ppk)=(USL-)/3σ 公式中:σ为量测中制程估计标准差。 即σ= / d2 R、d2则是制程使用的-R管制图, 5.4 等级别 值 A级 1.33≤ B级 1.0≤<1.33 C级 <1.0 5.4 A级:制程能力足够,应维持。 B级:制程能力尚可,应再努力。 C级:制程应以改善。 5.5. *若制程能力不足或不稳定时,应组织相关部门加以改善,直到达到要求为止。并将原因分析及采取的纠正措施记录于该管制表中,以作为日后追查及图表判读之用,改善完成之后,对FMEA和控制计划进一步修订。 5.6. 管制图表保存依《记录控制程序》实施。 5.8.附加说明: 由各权责单位依5.2统计方式之要求做成各类统计图表。 6.相关文件: 6.1 MSA测量系统分析作业指导书

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