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操作理念探讨 操作理念 操作理念 1、稳渣层（稳炉条）前提 2 、 稳碳层（稳给料）保证 3、 调火层径向均匀度（调碳层高度、蒸汽流量）调节手段 三大平衡： 原料消耗量与给料量 （防止冷料层变化） 原料气化量与原料成渣量 （防止灰分量的变化） 成渣量与排渣量 （防止渣层厚度变化） 四大稳定，四大平衡 四大稳定： 1、稳定渣层，（保持一定的渣层厚度是稳定炉况的基础） 2 、稳定碳层，（保持一定的碳层高 ，是稳定气汽均匀分布的前 提条件） 3、稳定火层温度和位置，（确保上下阶段时间，上下吹蒸汽流量 不被私自调动） 4 、稳定风量 5、稳上下行温度，灰渣温度（确保吹风负荷不变） 四大平衡： 1、吹风与制气吸放热平衡； 2 、原料给料量与消耗量的平衡，（防止干燥层、干馏层不变） 第 1 页 操作理念探讨 3、原料气化量与成渣量的平衡，（确保火层厚度和温度不变） 4 、灰渣的成渣与排渣的平衡。（确保灰渣层厚度不变） 西洋公司操作方法 1、 总述：间歇造气炉的气化剂间歇进出炉体突破了流体单一 方向的流动，决定了热传导的紊乱。从而导致上下行混合温 度的虚拟性，并且料层中的料层温度也一定程度的受到流体 双向流动的影响。所以上下吹阶段时间、蒸汽流量的稳定， 在一定程度上稳定了上下行温度的真实性。灰渣温度的稳定 才是灰渣厚度的唯一保持着。 2 、 灰渣温度的真实有效性要求测温点安置在灰犁内或灰犁 后的无灰渣的死空间内。并且温度设置点为上、下行温 （火 层的上下移动），左右灰仓温度（灰渣层的厚度及偏灰），煤 气总管温 （炉温高低），炉上六点温 （提前发现局部气化 不均） 3、 操作方法： （1）首先稳定渣层厚度，渣层厚度的稳定是确保料层中其它各 层次的首要条件，没有渣层的稳定，其它各层次就发生了紊乱， 甚至被失去。所以渣层稳定是炉况稳定的基础。渣层厚度的稳定 以灰渣温度为参照，以灰渣成分的热传导性质为理论基础。由于 灰渣的热传导系数很小，渣层厚度的变化，引起灰渣温度的变化 很大，一般温度幅度变化 100℃炉况不会发生较大的变化。一般 第 2 页 操作理念探讨 情况下：渣层薄，灰渣温度高，灰渣厚，灰渣温度低。炉温升高， 灰渣温度升高；炉温降低，灰渣温度降低。【开磷】 （2）、稳定碳层高 ，由于造气炉的布料特点及原料在炉膛内的 自然堆积形态与抛物线炉箅共同构造的炉膛内料层厚度的厚 一致性，导致炉膛内料层径向阻力由于料层厚度的影响径向阻力 发生了变化，造成气汽分布发生了变化，从而引起炉况发生了变 化。所以料层稳定是确保造气炉气汽分布的保证。 （3 ）、炉温的控制：以上下行温度之和煤气总管温度为依据 （4 ）、工艺调整的手段，以灰渣层厚度为前提，以料层厚度为保 证，以上下行温度之和与煤气总管作为炉温高低的依据。进行上 下吹阶段时间与上下吹蒸汽流量的任意调整。以达到工艺调整的 目的。 间歇造气炉特点 间歇 要求：要像连续制气一样，尽量克服阀门、气 化剂转换时的待炉时间，并且使制出的煤气尽 快排出造气炉 手段 1. 阀门转换时间【油压系统】 2. 气化剂及时入炉上的补充设备 【气化剂缓冲 系统】 第 3 页 操作理念探讨 3. 制气阶段的出口压力或阻力【超低压制气】 工艺手段 降低煤气中显热及潜热损失 炉箅布风手段 火层径向均匀布风，布汽 造气控制理念的转变 1、工艺指标线性化 有以前的工艺指标控制范围