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装置流程、设备及自控方案 1 丁烯提浓单元 来自 MTBE 装置的碳四原料及乙烯碳四原料进入原料 V-007 后，由碳四 原料中间泵 P-009A/B 打入萃取精馏塔(C-001)系统。C-001 塔主要用于萃取精馏， 萃取剂从萃取精馏塔上段加入。在萃取精馏段用混合溶剂 NFM/MEK 将丁烷从 丁烯中分离出来。为尽可能降低萃取精馏塔顶蒸汽中丁烯的含量，减少丁烯的损 失，必须严格地控制溶剂温度。离开萃取精馏段的蒸汽中主要包含几乎所有的丁 烷及少量的丁烯和溶剂，其中萃取剂在塔的上部被回收。 C-001 塔顶的丁烷蒸汽进入空冷器 E-005A/B 被冷凝后收集在回流 V-001 中。用回流泵 P-002A/B ，一部分丁烷作为回流液被打至萃取精馏塔，另一部分 的丁烷作为副产品被送出装置界区外。外甩丁烷中，通过色谱仪分析其中的丁烯 -1 的含量，以便相应的设定有关的操作参数。 C-001 塔釜中主要含有溶剂和丁烯(称为富溶剂) ，通过泵 P-001A/B ，它们被 送至塔 C-002 ，将丁烯从溶剂中分离出来。塔 C-001 所需热量由 E-001 、 E-002 、 E-003 提供， E-001 采用中压蒸汽加热， E-002 、E-003 则采用贫溶剂加热。贫 溶剂物流经再沸器 E-002 和 E-003 进行换热，在 E-003 中控制其溶剂的出口温度 为 110℃。 塔 C-002 通过加热降低了丁烯的溶解性，使丁烯从溶剂中分离出来。汽提 塔 C-002 塔釜的操作压力为 5.3 bar(a) 。塔的操作压力决定了空冷器的冷凝温度 及再沸器的温度。汽提塔 C-002 的塔釜操作温度为 165℃，所需热量由 E-006 、 E-007 提供，它们分别由中压蒸汽和贫溶剂加热。C-002 塔顶蒸汽进入冷却器 E-008A/B 中冷凝，冷凝后的丁烯液体收集在 V-002 中。通过回流泵 P-004 ，塔顶 冷凝液一部分被作为回流液打回塔 C-002 ，另外一部分被送至水洗塔 C-004 ，在 水洗塔 C-004 中丁烯中残留的微量萃取剂被洗去后作为产品送至 SBA 水合工段。 进料中带入的水分和开车过程中残留于系统中的水分被收集于回流 V-002 中及时排放至界区外。 从汽提塔 C-002 塔釜中取出的贫溶剂温度 165℃，压力 5.3 bar(a) ，为了回收其中的热 量，通过汽提塔塔釜泵 P-003A/B 被送至再沸器 E-007 、E-002 、E-003 及原料换热器 E-001 中，从这些换热器中贫溶剂得到了冷却。贫溶剂在溶剂冷却器 E-004 中冷却至需求的温度 50℃左右后进入萃取精馏塔。 第 25 页 装置流程、设备及自控方案 2 、MEK 反应及精馏单元 贮存在 V-158A/B 中的纯的 SBA 经 P-160 送进 SBA 闪蒸槽V-201 ，流量用 闪蒸槽液面控制，SBA 在 E-203 内经反应器出口物料预热，然后进 V-201 以恒 定压力蒸发，由低压蒸汽加热的E-201 提供热量，由作用蒸汽管线上的压控阀调 节流量，蒸发的 SBA 以自身压力流入E-202 与反应器出口物料换热进一步加热， 在 E-210 中加热，经流量控制，物料进入二个反应器 R-201/202 的顶部。正常情 况下，二台反应器同时操作。 MEK 反应器是列管式。管内充以催化剂，壳程用循环热油加热。由反应器 出口温度控制热油的量。从反应器底部离开的反应器出口物料中，含有 MEK 、 少量重质酮、未反应的 SBA 以及脱氢生成的氢气。两个反应器的物料混合后， 先进 E-202 与反应进料换热。进一步在 E-203 中冷却(与 SBA 换热) 、入 E-204 中 用冷却水冷却，其中大部分 MEK 和 SBA 被冷凝下来，混合物进 V-202 。在该容 器中分离成气相和液相。液相即粗 MEK 用 P-202 送到蒸馏系统。气相由含氢和 C4 烃类的 MEK 饱和气体组成。气相先经 C-201 换热，然后进冷冻装置 E-205 ， 几乎所有的溶剂都冷凝下来。不含溶剂的氢气靠自身的压力去氢气回收系统。 收集在 V-202 内的粗ME