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行车岗位安全操作规程（改） 冷破行车岗位安全操作规程 一、本岗位情述 1 岗位基本情况 1.1 本岗位主要是将碳素原料混合均匀由原料抓到各指定高位下料仓，以及物料的移堆 工作，以满足生产的需要。 1.2 岗位员工必须按要求安排抓放物料，严防混料造成质量事故。但为方便下料，必须 严格按化验室书面通知的配料比例抓料。 1.3 负责两台行车及所属设备的维护保养工作，岗位工人必须根据本岗位操作法从事操 作，以保证行车的长期安全运转。 1.4 认真填写交接班记录，遵守交接班制度。 1.5 行车发生故障，有权立即停车处理。行车工应配合检修工查明故障原因，配合检修 处理。 1.6 有权向领导提出人身设备安全的防护装置，适当的劳动条件及必要的工具和仪器等 要求。 1.7 有权制止没有证明或无人带领的外来人员进入本岗位。 1.8 当班行车工必须按调度安排添加煤，不允许空仓交班，严防断料造成不必要的停车 事故。 1.9 认真完成各种临时性工作任务。 1.10 认真清扫设备及环境卫生，做好文明生产。 1.11 负责本岗位设备检修计划的提出和建议。 2 本岗位与其他岗位关系 3 岗位安全生产特点 3.1 本岗位涉及高温，所接触的是红热电石，整个厂房内要做好防水工作，因电石遇水 会发生反应生成乙炔气体，空气中乙炔气体一旦超过其极限浓度会发生爆炸。且红热电石遇 水会瞬时爆炸。 3.2 本岗位也是一个高处作业的岗位，员工在上下行车时要谨慎小心，防止发生坠落事 故。 3.3 本岗位也是一个上下交叉作业的岗位，行车操作人员要严格按照操作规程进行操作， 防止物体打击事故发生。 二、岗位安全设施简介 1 安全标志及灭火器； 2 修建了灭火用防火沙坑。 三、正常操作程序 1 操作步骤及方法 1.1 开机前的准备及检查工作 1.2 电机、减速机地脚螺丝及联轴节螺栓无松动脱落现象。 1.3 电器部件大小车滑线与滑块靠的是否紧密，螺丝有无松动，电器设备是否完好。 1.4 制动器各部位应符合要求，控制器及各限位开关应灵活好用。 1.5 各部位润滑油油量是否适当。 1.6 抓斗开闭自如，各滑轮中的钢绳不能脱出轮槽以外，各部位轴与轴套无损坏，抓斗 刃口应符合要求。 1.7 行车运行轨道（大小车）两旁和上下无障碍物，行车上应无可燃物和其它人员。 1.8 行车各部位安全装置应完好。 2 正常操作 第 1 页 行车岗位安全操作规程（改） 2. 1 每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度 0 ．5 米后， 重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 2.2 操作者在作业中，按规定对各项作业鸣铃报警。 2.3 操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 2.4 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查行车动作 是否正常。 2.5 行车大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将 手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 2.6 有两个吊钩的行车，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以 免两钩相撞。 2.7 两个吊钩的行车不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 2.8 不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 2.9 严格执行“十不抓” 的制度： 2. 10 如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除 3 开、停车顺序 3.1 开车顺序 3.1.1 开车前大小车周围确认无人后合上电源； 3.1.2 给信号铃； 3.1.3 按操作室控制器布置图箭头所示方向，正确操作各控制器； 3.1.4 运行正常后，开始工作 3.2 停车顺序 3.2.1 把大小车开到一定位置，张开抓斗，逐步落地； 3.2.2 各个手柄停到零位； 3.2.3 切断电源。 4 操作方法 4.1.上车操作时，首先注意看清