液压升降工作平台使用说明书及注意事项..docxVIP

液压升降工作平台使用说明书及注意事项 1、 液压升降平台 （以下简称平台 ）在出厂前均已检验测试，各项技术指标均达到设计要求， 使用时只需接通地线。液压、电器系统不需调整。 2、 平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现像后方可使用。 3、 平台在使用时，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上（以行走轮将要离开地面为准） 必要时可使用枕木。 4、 平台空运行 1-3 次后方可载荷作业。 5、 载荷的中心应尽量处于工作台面的中心位置。 6、 防护栏两端活动门应关牢锁死后方可作业。 7、 由于用户对平台的使用要求不同，所以平台的控制形式不同，现将几种常用平台的液压 控制系统和操作方法介绍如下： （ 1） I 型液压控制系统（不带手压泵的液压集成块） 在使用时必须将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧，把手动换向阀手柄拉到“中立”的 位置，启动电机（或柴油机） 使系统工作， 然后把换向手柄拉到 “起升”的位置，平台起升， 到达所需高度时，在将换向手柄推到“中立”的位置，平台停止上升同时要关闭电机，即可 作业。下降时，松开回油阀（逆时针方向旋转） ，平台依靠自重就可下降。 （2） I 型液压控制系统 它是在 I 型的基础上增加一套备用的手动泵，以备在无电源的情况下使用。使用手 动泵时首先将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧， 将手柄拉到 “中立” 的位置，压动手柄平台便 可起升。下降时松开回油阀旋钮 （逆时针方向旋转）平台靠自重下降。 当时用电机或柴油机 为动力时操作方法同 I 型。 （ 3） 电磁换向阀液压控制系统 首先按动电动机开关，油泵打油（注意，不要反转）次时油泵处于卸荷状态，按起 动开关，电磁换向阀 1DT 工作，平台起升。到达所需工作高度时，关闭起升开关，即可作 业。按下降开关，电磁换向阀 2DT 工作，平台依靠自重下降到原始位置。 （ 4） 支撑阀控制液压系统 工作过程：首先启动电动机开关，电机旋转，齿轮泵打油，油缸伸出，平台起升； 待升到工作所需高度时，按电机停止按钮，平台停止升降，即可作业，下降时，按电磁铁接 通按钮，此时油缸回油接通，平台靠自重下降，带降到原始位置后，关闭电磁铁（断电） 。 注意事项： 1、 平台在使用时，工作台面应保持水平状态。 2、 室外作业，当风力较大时，五米以上平台应系安全绳。 3、 平台在升降过程中，严禁一切人员攀爬，若需维修，平台升起后应将平台顶牢方可 进行。 4、 平台升起后不得移动，四个支腿未撑紧不得起升作业。 5、 平台在使用过程中严禁超载作业，所载物品应安全放置在工作台上，不得移动。 6、 所用液压油应保持清洁， 不得混入水及其它杂质， 一般每半年更换一次。 液压油 般冬季用 N32 号；夏季用 N46 号。 7、 当平台出现故障时应及时切断动力电源进行维修。 常见故障及排除方法 序 号 故障 原 因 排除方法 1 工作台 起升无 力或不 起升 1） 超负荷 2） 回油阀未关闭 3） 手动泵单向阀卡死，回位失灵 4） 手动泵、齿轮泵严重漏油 5） 齿轮泵损坏，打出的油无压力 6） 液压油不足 7） 电路断路 8） 滤清器堵塞 9） 支持阀或电磁换向阀动作失灵 A、电磁线圈输入电压不足 220V。B、电磁线圈烧坏C、阀 芯卡死 减轻载荷 旋紧回油阀 旋开油泵阀口螺栓、 检修、清洗 更换清洁液压油 更换油泵密圭寸圈 更换齿轮泵 加足液压油 检查按钮接触器及保险丝等 更换或清洗 检修或更换 2 漏油 1） 接头松动 2） 密圭寸圈损坏 紧固漏油处接头 检查更换 3 工作台 下溜 1） 截止阀关闭不严 2） 油管或阀连接部位漏油 旋紧截止阀或检修 旋紧或更换密封圈 4 工作台 下降不 平稳 1） 载重超负荷，弓1起支杆失稳 2） 偏载严重 3） 支杆因事故造成严重变形 4） 油路夹气 5） 油脏 减轻负荷 调整载荷重心 大修 加足液压油 更换液压油