贴纸进料检验规范.docx

三层文件 文件编号 QI-QA-0009 标 题 贴纸进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 1、制定修改履历: 版本号 制作/修改日期 修改内容概要 1.0 新制疋 页另U 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 版本号 有关 合议部门 生产部 品质部 工程部 物控部 其它 部门 签字 合议 年/月/日 制作 区分 批准 审核 制作 盖早发布 部门 签字 审批 年/月/日 审批部门 区分 批准 审核 标准化 签字 年/月/日 2、传阅及培训: 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 三层文件 文件编号 QI-QA-0009 标 题 贴纸进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 1.目的： 为了规范IQC对本公司手机贴纸与包装贴纸的来料检验。 .适用范围： 本公司所有手机贴纸与包装贴纸来料检验。 （包括：串号贴纸?序号贴纸?卡通箱汇总贴纸?彩盒贴纸?颜色贴纸? 防伪贴纸?电池贴纸?充电器贴纸?等） .引用文件： 《规格书》、BOM图纸。 .定义： 4.1致命缺陷：（CRI）指产品使用时，违反相关规定标准，可能会对人身安全造成伤害的不合格。 4.2主要缺陷：（MAJ指造成产品使用性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不 良但不会造成人身伤害的不合格，如与样板结构、尺寸不符。 4.3次要缺陷：（MIN）不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷，如颜色不符、浅色；污迹等不良等。 5.抽样方案： 依据GB2828.1-2003正常一次抽样H类 AQL取值（除特殊规定外）： 致命缺陷：（A类）0;主要缺陷：（B类）0.65;次要缺陷（C类）1.5 当出现AQL取值不一致时、以最大数值为准。 5.3抽样开箱率要求：开箱率必须达到 100%每卷贴纸必须检查。 6 .检验内容： 6.1资料查验： 6.1.1来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料名称、物料编码等与实物 相符，核对是否在 BOM单中有此物料。 物料的包装：要求箱内、外无异物、水、灰尘、等情况。 6.1.3外箱标识：必须外箱标识和箱内货品一致。 6.1.4 供应商是否提供了合格出货检验报告。 6.2核对来料是否与样板相符。 6.3外观检查： 6.3.1检验工具：目测、样板 检查方法： 颜色：颜色应均匀，同样板相符，同批颜色应无差异等现象。 字体：印刷字体不能有重印，错印，不清晰。 三层文件 文件编号 QI-QA-0009 标 题 贴纸进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 文字印刷不能有模糊、少笔划、多笔划、套印不准 粘性：贴纸粘性良好、无脱落、等现象。 6.4尺寸检查： 检验工具：直尺 检查方法：用直尺测量贴纸长度、宽度等重点尺寸，要求与图纸、样板相符。 7 .记录及处置要求： 7.1检验完毕需将检验结果记录到《来料入库单》 、《来料检验日报表》、《来料检验记录》，并在来料批最小 包装上加贴检验结果标签。