一个实例学会ug加工零件生成程序.docx

东润枫景全套文案 东润枫景全套文案 页脚内容 页脚内容 PAGE # 零件加工及其刀轨生成 如图1为要加工的零件，中间孔的直径为30,四周孔的直径为10,包括两个凸台，高度为8, 曲面部分的总高度为22.5,曲面的弧度半径为22.5,零件长度为125,宽度为120。 图1 对此零件的加工主要包括铣上平面、铣凸台、铣曲面、钻孔、铰孔。通过对零件零件进行分析 可知，一次装夹就能加工所有的元素，装夹是以底面为定位基准和加工基准的。表 1-1为完成零件的加 工工序 1 钻四个? 9.8中心孔，钻? 20的中间孔 2 铰周边四个? 10H7的通孔 3 粗铣? 30的通孔  4 精铣? 30的通孔 5 实体部分的粗加工 6 平坦部位的精加工 7 凸台区域的精加工 8 曲面区域的精加工 表1-1 首先根据数据绘制出维位图形，然后进行加工，毛坯选用长度为 125,宽度为120高度为24的长 方体。我是采用UG软件进行加工的，我主要加工了第一道工序中钻四个? 9.8中心孔；第五道工序， 实体部分的粗加工；第八道工序，曲面区域的精加工。 完成三维图形的绘制后进入加工环境，进行加工准备。单击标准工具条中的开始按钮，在弹出的 下拉菜单中选择加工命令，选择 Mill pla nar选项并且确定后进入加工环境。在几何视图环境下双击 MCS MILL图标弹出MILL Orien对话框，如图2所示。利用CSY按钮和指定安全平面按钮，将安全高度设置到 位于工件上方50cm出设置结果如图3所示。通过操作导航器中的 WORKPIECE置加工部件，选择实体 作为加工部件，毛坯选择自动块，显示出毛坯的轮廓，如图 4所示。 ? Hl R B?mI B-dl tan UuJbl !??<?] SHIMHK J- TFfd!' Id， ◎耐：■ ■ + l> H ? ? 叩 ■己匸i IftH) ■■W 坤和h??U*t)■口护 *hi^ :S幅b a空-ISZiEH^KT t ? 」 ?」 ▼ ■ &4MttWL114JMUtf! 1— 闿 ■:picric HU A J:n WTmJd “ nt if ■ASfcti fl-Mcn ￡M 丄 'jiFH 4?1■皿齢皿 ■1 38 SEMEME 20 20通屯*□?? >, ?■? wS =口 康V ii .蛛 J ￡+<ft 丄件 1TW Zl UT ■. ?hi-ii wxr 血弋■ VEu i?<ti W41 'ig'i? 5#u rcin >Mk- 0 3 H #■■汎巧％ t.：?HElf\O 利鼻 # ■爼轄 ?判蚪 LttrtE 曲血 葩皿 titnn *..'1* 刖碣 丸diifl iis & ? 如冠弋舜T1 "'I flC Ht' * - I L^mrii! J-fftWirt 然后进行创建刀具，为了便于钻孔，先将孔的中心点设定出来。在曲线工具条中选择点命令，在 图形的最高处绘制出四个点， 坐标位置X，Y, Z分别为(50,52.5,22.5，(-50,52.5,22.5 ,(-50, -52.5,22.5), (50, -52.5,22.5，绘制出四个点，点对话框如图5所示，设置的安全平面如图6所示。 图4  利用插入中的创建刀具命令按钮，创建? 9.8中心钻如图7所示，? 10H7的铰刀如图8所示，? 10 的立铣刀，? 12的立铣刀，? 16的立铣刀以及? 10的球铣刀，创建方法类似，如图 9所示。 1 L - i h 1. 专 0、t- 沁沖懵宁 鼻 fFracSSTH !T^E GSrt F 沪勺十 L H $工傀 EQ mfi-y A'.^j 乞耳型 utjj 視+ *i'U -Tit1 rx?v /城 *H? > Xf^K a Iff MEMtNS ?他-』u屮■枣来肉抵呼、通?E：go 彷鸟*□?卩沪「勿册4 『 』 护 僦卵惬in气严迴册 聲离电■ ViNW^-H 0 . 图6 TWfli HHliV 曲 *)|沖 ■，⑥ 1|7 >11 XR 翊?1 ?|>11 wfi It- Kf t) vn^'i M-hilX ElfcMrataA?ra■停一iiieihli. f win 砸％帝■書"XB C1 *遇！逢事如初射 nit i ；i n 巒 卜?■口 八 否?二1 ?律4 ￡3璇申⑷炉5 r 4 ? 护鼻絡 2 hi j □，联. afFfllfC EKDK VfH.nK eatff *畑 WMlUdl ftRl甲 DI-? ?#SF i L|fi.i|;H<*WTirM 0 H-S&kJI jt'?e ji t 」打 < I- run^ + 肖IEJ ?ridm 图9 设置完刀具之后进行加工，首先钻四个? 9.8的孔。在插入工具条中利用创建操作命令中的 DRILLI