上报钢结构制作施工方案.doc

1.工程概况 1.1概况 1.1.1工程概述 选矿主厂房磨矿车间工程由长春黄金设计院设计，结构安全等级为二级，按抗震烈 度6度设防。 1.2选矿主厂房磨矿车间长203. 3m,跨度36m,为门式钢架结构，双坡屋面，檐 口标高42. Im, 100t天车。 1?2工程特点 2.1该工程为门式刚架体系，施工作业面较长。 1.2.2厂房E-F跨内布置有大型设备。 1.2.3钢柱截而大，制作耍求高，吊车梁制作工艺耍求高，厂房钢柱长度长，需耍 分段制作后现场对接焊接。 编制依据 1长春黄金设计院提供的施丁图纸 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2.3《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 2.4《钢结构高强度螺栓连接的设计、施丁及验收规程》(JGJ82-91) 2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2.6《建筑钢结构施工手册》 施工准备 3.1技术准备 3.1.1根据图纸，进行设计图纸自审和会审，明确施工范围，根据相关规范及图集 将钢结构图纸转换成加工制作详图。 3.1.2熟悉设计图纸，了解相应的国家规程和规范要求，结合现场实际情况，根据? 施工工期要求，编制各专业的施工作业指导书和质量计划。 3.1.3施工图自审、会审后，认真组织施工班组熟悉施工过程及有关技术耍求，并 集中进行一次全面技术交底，明确整个主厂房钢结构施工的质量及进度要求。 1.4编制施T-组织设计，确定施丁顺序和重耍卅装方法，编制施工技术交底卡， 根据施工的进度安排，书面向班组进行技术交底。 3.2施工部署 2. 1施工任务分工： 1）制作任务：由丁?制作T期紧，施工任务暂按表3.2.2划分，在施工过程中根据 制作进度和现场进度耍求可做适当调整： 表3. 2.2钢结构制作任务划分表 序号 施工项目 加工途径 加工地 1 主厂房柱、行车梁 钢构厂 哈尔滨 2 支撑、梯条、屋面、平台等 现场 现场 2）安装任务：安装拟安排一个作业队。作业队中由三个安装班组分别施工主厂房 钢柱钢梁和柱间支撑屋面支撑、標条等次构件。 3. 2.2该工程分三个阶段：第一阶段为钢构件制作，第二阶段为钢构件安装；第三 阶段为补刷油漆、收尾及工程验收。 在构件制中后期同时进行钢构件安装。第一及第二阶段穿插进行，当第一批构件按 卅装顺序制造完验收合格后，开始由工厂运抵现场开始吊装，最后制作安装形成流水作 业。 3.3施工组织机构 3.3.1为保证优质、安全、高效地完成本工程的建设，我们将全力以赴，满足业主 要求，实行成熟的项冃管理办法。以项冃经理为核心建立严密的组织机构对整个工程进 行组织、指挥、管理、协调和控制。 3.3.2项冃经理部施工组织机构（见图3. 3.2） 图3. 3.2施工组织机构图 3?4劳动力资源配置 3. 4.1制作加工厂人员根据施工任务及工期耍求合理安排，现场制作人员见表 3.4.2。 3. 4.2在安装过程中，由于施工任务紧，交叉作业多，对劳动力需求量大。根据安 装情况及吋调整人员需要，安装人员见表表3.4.2： 表3.4.2现场制作安装施工人员配置表 结构工程师 1人 起重工 3 (2+1)人 技术员 1人 钳工 3 (2+1)人 工长 1人 焊工 16 (11+5)人 质量员 1人 钏T 16 (11+5)人 安全员 1人 M车司机 3 (2+1)人 测量工程师 1人 普工 10 (6+4)人 合计 6人 合计 51 说明：括号内分別为现场安装、制作人员；以上安装人员为正常施工耍求安排, 在施丁过程屮根据需耍可增减人员需求。 3.5施工机具准备 由于工期紧，制作安装任务量大，需投入多的机具在施工过程中。工厂制造机具根 据各厂加工任务及丁期要求配置；安装及现场制作使用机具种类见下表3. 6： 表3.6现场制作安装主要施工机具表 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 1 交流弧焊机 BX3-500 台 10 2 直流焊机 AX-500 台 3 3 摇臂钻床 450 厶 1 4 角磨机 d)180 台 3 5 角磨机 100 台 8 6 红外线烘箱 ZYHC-150 台 1 7 行车 50t 台 1 8 螺旋千斤顶 5t 台 8 9 螺旋千斤顶 10t 台 4 10 电动扭力扳手 M20-M27 把 5 11 钢尺 50m 把 2 12 卷尺 5m 把 12 13 弹簧称 1000N 个 1 14 宽座角尺 L=600 个 10 15 卷扬机 3t 台 1 16 半自动切割机 台 1 17 磁力钻 台 2 18 空压机 3m3 厶 2 19 碳弧气刨 把 2 20 其他 若十  3.6施工场地及临时设施 3.6.1现场制作场地安排，经与总包部协商，在施工场地北侧马路边空地设置一个 钢构件加工场地（40m