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钢构件 加工 工艺方案 钢构件加工工艺方案 .工程概况： 合同类别： 工期要求： .钢构件加工通用部分： 应符合《山东华通设备安装工程有限公司钢结构加工工艺流程》 及 《山东华通设备安装工程有限公司产品制造技术要求》 《钢结构工程质量验收规范》 GB 50205 — 2001 《钢结构工程质量验收评定标准》 GB 50221 — 95 .钢构件加工专用部分： 3.1关键工序精度要求及检验方法 3.1.1焊接H型钢允许偏差 （mm） 附表3-1-1 项 截 腹板 翼缘 弯曲 腹板局部平 截面咼度 扭曲 目 面 中心 板垂 失高 面度  500 v h 500 v h v 1000 1000 v h 宽 度 偏移 直度 t v 14 14 w t 允 b/10 1/100 许 ± ± 0且 0且 h/250 ± 3.0 ± 4.0 2.0 3.0 2.0 偏 2.0 3.0 且w 5.0 差 3.0 10.0 检 拉线吊 验 直尺拉线和 用1m的直尺 钢尺 钢尺或直尺 线和钢 方 钢尺 和塞尺 尺 法 3.1.2钢柱外形尺寸允许偏差 3.1.2钢柱外形尺寸允许偏差 （mm ） 附表3-1-2 项 目 柱底面 到柱端 与桁架 连接的 取上一 个安装 孔距离L 柱底面 到牛退 支撑面 距离 牛 腿 面 的 翘 曲 柱身 弯曲 矢咼 柱身扭 曲 柱截面 几何尺 寸 翼缘对腹 板的垂直 度 柱脚 底板 平面 度 柱脚螺 栓孔中 心对柱 轴线的 距离 牛 腿 处 其 /、 他 处 连 接 处 非 连 接 处 连 接 处 其他 处 允 许 偏 ± L/1500 ± 15.0 ± L/2000 ± 8.0 2.0 H/12 00, w 12.0 3. 0 8.0 ± 3. 0 ± 4. 0 1. 5 b/1 00 w 5.0 3.0  差 5.0 检 验 方 法 用钢尺检查 用拉线，直 角尺和 钢尺检 查 用拉线， 吊线和 钢尺检 查 用钢尺 检杳 用直角尺 和钢尺检 查 用 1m 直尺 和塞 尺检 查 用钢尺 检杳 3.1.3钢梁外形尺寸允许偏差 （mm ） 附表3-1-3 项 目 梁长度 端部高度h 拱度 侧弯矢 高 扭曲 腹板局 部平面 度 端部 有凸 缘支 撑 其他形 式 h 2000 h2000 设计要 求起拱 设计 未要 求起 拱 t 14 t 14 允 许 偏 差 0 -5.0 ± L/2500 ± 10.0 ± 2.0 ± 3.0 ± L/5000 10.0 -5.0 L/2000 10.0 h/250 10.0 5. 0 4. 0  检 验 方 法 用钢尺检查 用拉线和钢尺检查 拉线、 吊线 和钢 尺检 查 用1m 钢尺和 塞尺检 查 项 目 翼缘板对 腹板的垂 直度 吊车梁上翼缘 与轨道接触面 平面度 箱型 截面 对角 线差 箱型截面两腹板至 翼缘板中心线距离 梁端板的平面度 （只允许凹进） 梁端板 与腹板 的垂直 度 连接处 其他处 允 许 偏 差 b/100 3.0 1.0 5.0 1.0 1.5 h/500 2.0 h/500 2.0 检 验 方 法 用直角尺 和钢尺检 查 用 2000mm、 1m直尺和塞 尺检杳 用钢尺检查 用直角尺和钢尺检查 3.1.4螺栓孔距允许偏差 （mm ） 附表3-1-4 螺栓孔孔距范围 500 501 ?1200 1201 ? 3000 3000  同一组内任意两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 ± 1.5 ± 1.5 相邻两组的端孔间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 注：1、在节点中连接班与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组； 2、 对接街头在拼接板一侧的螺栓孔为一组； 3、 在两相临节点或接头间的螺栓孔为一组， 但不包括上述两款所规疋的螺 栓孔； 4、 受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。 检验方法：用钢尺检查 3.1.5焊缝外观质量标准 （mm ） 附表3-1-5 项目 允许偏差 缺陷类型 二级 三级 未焊满（指不足设计 要求） 0.2+0.02t，且W 1.0 0.2+0.04t，且W 2.0 每100.0焊缝内缺陷总长W 25.0 根部收缩 0.2+0.02t，且W 1.0 0.2+0.04t，且W 2.0 长度不限 咬边 0.05t , 0.5且连续长度W 100.0；两侧咬边累计长度小 于总长10% ,角焊缝20% 。 0.1t，且W 1.0，长度不 限。 弧坑 不允许 允许存在个别长度w 5.0 的弧坑裂纹 电弧擦伤 不允许 允许存在个别电弧擦伤 街头不良 缺口深度0.05t，且W 0.5 缺口深度0.1t，且w 1.0 每1000.0焊缝不应超过1处 表面夹渣 不允许 深w 0.2t，长度w