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通用模具制作 一、通用模具及工艺特点 通用模具系采用最新专用材料制作，它具有下列优良的主要性能。 （一） 极好的仿真性 这是具有模具品类高下的重要标准。由于该材料是直接在原 物上复制模具，因此原件各细微的纺理、花饰都能一丝不差地复制出来。 （二） 广泛的适应性 该工艺的材料可以在泥塑、木雕、文物、机械部件等物体， 甚至新鲜的植物茎叶花果上制作，可以说除了液体和毛织物，它可以在优先化物质 上复制出精密的模具。 提高了效率。因其耐磨耐拉，使用寿命极长。此工艺制作的模具一般可承受 提高了效率。因其耐磨耐拉，使用寿命极长。 此工艺制作的模具一般可承受 200度的高温。 不需任何脱模剂，便可反复浇铸，制作时也不会粘坏原件, （四） 较强的阻燃性 （五） 优良的有粘性 脱模方便。 常温下1 常温下1-2小时后即可使用，且新制模具不需进行任何修理 加工。 二、通常模具的应用 多方面的优良性能决定了此类模具十分广泛的应用范围。在工艺美术行业，可用于 高分子树脂类工艺品的生产，如仿玉，仿像牙等圆雕和浮雕、工艺壁挂、仿古家具, 壁画及文物的复制。总之凡是需要划具生产的工艺品，都可用此类模具制作。作为 中间模具还能应用在金属的精密铸造中。 本品无毒。因此可用于食品工业中，脱模方便，清洗容易，远远优于金属模具、塑 料模具、聚安脂模具和硫化乳（乳胶模具）。 三、通用模具的原料: 1、 甲基室温硫化硅（化学名称：聚二甲基硅氧烷）牌号 107#、106# . 技术指标：外观：无色至淡黄色透明粘稠液体，上海产 107为无色透明流动液体。 106为107加入二氧化硅、氧化锌混炼而得，106为灰白色或白色流动胶状物。 2、 交联剂：正硅酸乙酯：无色或淡棕色液体，略有香味，在潮湿空气中变得浑浊， 静置后又澄清而析出硅酸沉淀。 3、催化剂：二丁基二月桂酸锡：淡黄色液体。 4、 甲基硅油：无色、无味、无毒，不易发挥的液体，用于消泡剂和脱模剂。 5、 石膏粉：（或白乳胶）。 四、工具：量杯、天平、滴管、三合板或玻璃板、毛笔、排笔、盆或小桶。 五、 胶液配制： 106、107各取50%搅匀，胶剂为100份，用量杯量取正硅酸乙酯 5-8份兑入胶料 内搅匀。 再用量杯量取催化剂二丁基二月桂酸锡 1-2份兑入胶料搅匀，以上为配好的胶料。 有机硅可溶于汽油、甲苯、二甲苯等非极性溶液中，因此，可用溶剂稀释后使用。 六、 制模 将原胎模底部磨平，用粘合剂或白乳胶把原胎粘贴在予先准备好的三合板或玻璃板 上。胎模与三合板或玻璃板之间如有空隙，可用毛笔蘸水调石膏粉或白乳胶胶将隙 缝填严实，并抹光滑，以利脱模。 七、 浇涂： 将贴有胎模的三合板或玻璃板放水平，用配好的硅橡胶浇涂或刷涂。如灌注原制品 （10mm以上）最好分次灌注，胶液与交联剂、催化一需把料中的气泡脱出再行施 工。脱泡方法可把胶料置于密闭容器中抽真空，在 5 - 10MMHGGH下维持3- 5分 钟以排出气泡，也可以在原始胎模上涂上一层硅油作脱泡剂。 八、脱模： 在室温20C条件下2小时就能硫化成弹性橡皮即可脱模， 脱模24小时后即可使用。 这种橡皮具有耐低温、耐老化绝缘、防水等特点。可在— 50C — 200 C下长期使用。 其硬度（邵氏）30— 40,抗张强度：1.5— 2.0MPa （15 — 20kg/cm2）,伸长率：100— 250%，撕裂强度：3— 5kg/cm，绝缘强度：15— 20kv/mm。 注意事项： 1、 胶液应贮于干燥、阴凉处，忌阳光直晒，避免与强酸、强碱及铅接触，贮放一段 时间后有少量分层现象，使用前，应上下均匀搅拌后使用。 2、 催化剂和交联剂都含有活性基因易受潮分解，故使用后要将瓶盖紧。 3、 胶料要随配随用。 4、 交联剂和催化剂越多，硫化速度越快，制品的强度和硬度越高，但是弹性差，因 此，称量要精确。 最后再对有机硅的开发和应用方面作一下介绍， 以利于学员同志们进一步深入探讨、 创造更大的经济效益。 有机硅我国确实过去从外国进口过，但近年来我国生产的有机硅质量已赶上了国际 标准，质量比较好的是北京长同技术开发公司、上海树脂厂和四川晨光化工厂。 由于有机硅能直接在原物上复制模具，因此复制物上的各种纹理，花饰特征都能 一丝不差地复制在模具上，被复制物件可以是泥塑、木雕、文物、化石，也可以是 新鲜植物的茎叶花果。除了液体和毛织物，它几乎可以在任何物品上制模。 模具专用有机硅固化成型之后是弹性体， 其弹性和硬度可以通过改变配方予以调整， 因此，有机硅模具特别适应形状复杂的物件制模，不仅减少分模的数目，提高生效 率，而且保持复制品形状不变。 它可承受200 C高温，因此任何熔点在200 C左右的低熔点金属都可以采取有机硅模 具浇铸。部分熔点在230 C的金属，如锡、铅及锡锑合金等，用适当工艺也可以用