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胶印车间晒版工序作业指导书 作 业 指 导 书 第 1 页 胶印车间晒版工序作业指导书 胶印车间晒版工序作业指导书 一、晒版前的准备工作 1、 阅读生产单 明确以下各项内容： （1） 产品的名称及编号： （2 ） 印刷的机台及刁口尺寸（海德堡机为 45mm ）；（北人双色为 60mm ）； （3 ） 使用版材种类及规格尺寸（海德堡版 1030×770mm ）；（北人机版 920 ×760mm ） （4 ） 印刷纸版的规格尺寸； （5 ） 纸板的种类及印刷的数量是否要烤版； （6 ） 特殊的工艺要求：如借用叼口或大翻版双叼口等要考虑周全、预留位置； （7 ） 印版的交付时间； 2 、 印版的准备 （1） 根据生产单要求从 PS 版盒中取出相应数量的版材防盗版架上，抽出其中的防潮版、 码放整齐。 （2 ） 用手动打孔器每次最多打 2 块版，以免定位孔出现误差。 （3 ） 版材放入打孔器要求做到四点到位，叼口长边两端到底，打孔器面板左右 2 个定位 规要卡紧印版才可以打孔，确保印版空位精确一致。 （4 ） 每批印版打孔完成后，要闯齐叼口及靠身边检查定位孔是否一致。将有误差的版掉 头重新打孔。确保定位孔位置准确。 （5 ） 根据印件图文情况对版材进行挑选分类，将有轻微瑕疵的版材晒至无平网的文字版。 （6 ） 在操作过程中轻拿轻放、避免划伤、避光码放。 3、 帖晒版样 （1） 书刊印刷品要根据页码位置、将正背样帖在一起对提供样书的再版印刷品要拆书帖 样并折页验证其正确性。 （2 ） 拿到批样后，要根据版面特征及印刷适性要求标明叼口及拉规位置。 4 、检查核对原版软片 （1） 核对软片的名称、规格尺寸、数量是否与生产单一致； （2 ） 软片的规矩线折标、色标是否齐全完整，位置正确； （3 ） 图片实地部分无划痕、砂眼、密度均匀一致在 3.5 以上； （4 ） 平网、渐变网区域要平服，网点光洁无虚边毛刺，网中无划痕和缺网，如有缺陷要 进行修正； （5 ） 软片空白区域透明度要好，透明度在 0.05 以下； （6 ） 宋体字的横笔道要黑实不虚、反白宋体字笔画要清晰透亮，不符合以上要求的软片 在晒版时要进行调整； （7 ） 拼版的四色软片一定要进行套合检查、以确保印刷时套印的准确性； （8 ） 对原版软片中挖改的小图要进行四色套准检查，防止软片在搬运中发生画面位移造 成套印不准； （9 ） 对批样上要求挖改的文字、定价、版权等内容要逐项核实确保正确无误，对拼贴不 合理的要重新拼贴，使之符合晒版要求； （10） 每个印件都要以付印样为准，将全部软片复核一遍。并将软片面对面放好； （11） 对软片上的灰尘、残胶要用纱布沾少许汽油轻轻擦掉，确保软片的洁净。对用针笔 修补过的图文一定不能用酒精擦否则会使酒精溶解针笔的墨迹。破坏已修过的地方。 二、晒版操作 第 2 页 胶印车间晒版工序作业指导书 1、平晒机晒版 （1） 晒版前要提前接通晒版机电源，使金属卤素灯预热 5 分钟，才可以晒版。 （2 ） 用纱布沾玻璃清洁液擦拭晒版机玻璃，必须做到无残胶、无灰尘、无脏迹。 （3 ） 对晒版机下框橡皮布进行清理和擦拭做到清洁无尘。 （4 ） 检查吸气口是否通畅，密封唇状况是否良好，检查真空泵是否工作正常。 （5 ） 晒版机工作参数的设定： ① 第一次抽气 50 ％真空时间不少于20 秒；第二次抽气 85 ％以上真空时间不少于20 秒。 在晒制精细浅平网线产品时，应该观察画面的真空状态。 ② 主曝光时间的设定 以网点梯尺亮调2 ％～3% ；暗调 98 ％～97 ％；网点正常转移为基准 曝光时间。 ③ 散射曝光时间的设定 A 、 在晒制 10％以下的渐变网、平网时尽量不使用散射曝光，以免引起平网发花。 B 、必要时使用散