量测系统分析程序 .pdfVIP

量测系统分析程序 1、 目的： 为了解量测系统是否能满足制程使用需求，确定新购及维护后量具使用时，是否亦能提 供客观正确的分析评价，以评估量具的适用性，确保产品质量。 2、范围： 公司各单位所使用之量具均适用，破坏性实验或不能反复量测者无法适用量测系统分析。 3、 权责： 4.1 量测分析人员应于年底将次年度所有量具的再生性、再现性、偏性、线性及稳定性 的排程，编制成量测系统分析总览表 （6000-220-04），并重新审查量测分析频率之 适切性，并于次年度依管制表排程进行统计分析研究。 4.2 品管部主管负责对该量测系统分析所收集的数据及分析统计结果进行评估，当量具 分析结果不允收时，采取适当措施确保产品质量，并将量具分析结果的情况通知跨 功能小组。 4.3 跨功能小组负责重新对量测分析结果不允收的量具适用性再进行评估，并对以前所 量测的库存品再抽查检验，如发现库存品已超出规格应立即追踪出货，通知客户， 协调处理对策。 4.4 制造部主管负责协助配合本程序试验能顺利完整实施。 4、参考文件: 5.1 ISO/TS16949 量测系统分析参考手册（MSA） 5.2 量规仪器校验程序 6000-223 5、定义： 5.1 量具：指生产中所使用的量规仪器，其精确度应比制程变异或规格公差小，通常要 求必须小于制程变异或规格公差的 1/10，以避免量具的鉴别力不足。如：制程中 所需量具读数的精度是 0.01 mm，则量具应选择精确度为 0.001 mm。 5.2 量测系统：指由人员、量具、操作程序及其它设备或软件所构成的系统。 5.3 量具重复性：同一评价人使用相同的量具,测量一个零件的一个特性的测量平均值 的变差. 5.4 量具再现性：在稳定的环境下,用不同评价人 (操作者)使用相同的测量仪器与方法, 对同一零件 (被测物)进行测量所行的平均值的变差. 5.5 偏性：操作员使用同一量具测量相同零件的相同特性数次，所得到之平均值与实验 室或精密仪器测量同一零件相同特性所得真值（参考值）之间的偏差值。 3.6 线性：是在量具预期的工作范围内偏倚的差值。 3.7 稳定性：同一量具于不同时间量测相同零件的相同特性之变异。 6、 作业流程: 量测设备 量测系统分析作业频率 第 1 页 量测系统分析程序 7、作业内容: 7.1 量测系统分析时机： 7.1.1 在 QC 工程图中所使用的量具且有量测数据者，均应作量测系统分析。 7.1.2 新购或维修校验后之量具。 7.1.3 在质量规划过程中或量产前试作时之量具。 7.2 量测系统分析频率： 7.2.1 量测分析人员应根据现场量具使用频率来确定量测系统分析频率。 7.2.2 每日用于制程中影响质量且容易造成磨损之量具，应每半年作一次量测系分 析。 7.2.3 每日用于制程中影响质量但不易造成磨损的量具，可以同型式每年作一次分 析。 第 2 页 量测系统分析程序 7.2.4 虽属于制程中使用之量具，但只用在量测确定可疑产品的量具可每二年作一 次分析。 7.3 重复性与再现性分析： 7.3.1 执行方式： 7.3.1.1 在同一制程中随机选取 10 件量测零件，加以编号。 7.3.1.2 选取三位操作员在不知编号的状况下，对选取之零件进行反复量测