化工安全管理 燃爆的基础知识、爆炸极限 氯化苯工段氯化岗位操作法.docVIP

江苏瑞祥化工有限公司 氯化苯工段氯化岗位操作法 3 江苏瑞祥化工有限公司管理体系文件 文件编号：RX-SCYY-4-LJCJ-023-B/0 氯化苯工段氯化岗位操作法 生效日期：2017-4-18 受控标识 分发号 氯化苯工段氯化岗位操作法 会签 项 目 人 员 日 期 编 制 2017-4-18 校 核 2017-4-18 质监部 2017-4-18 QHSE部 2017-4-18 生产运营部 2017-4-18 批 准 2017-4-18 江苏瑞祥化工有限公司 二〇一七年四月  评审与修订记录 上次评审/修订日期 2015-9-25 距上次评审/修订间隔 18个月 序号 评审/修订原因 对应原因内打√ 周期性评审（每年大修后1个月内） 国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布 企业归属、体制、装置规模发生重大变化 生产设施新建、扩建、改建 工艺、技术路线和装置设备发生变更 上级安全监督部门提出相关整改意见 √ 安全检查、风险评价过程中发现涉及到规章制度层面的问题 分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素 其他相关事项 序号 修订内容 参与人 增加岗位情况概述、工艺流程框图 增加产品及原材料相关信息，包括健康影响、急救措施和最大库存量PPE防护、增加关键系统描述 增加工艺卡片、环境因素相关内容 其它相关细节调整，如编号、格式等 评审意见： 会 签 部门 人员 日期 属地 2017-3-13 质监部 2017-3-13 QSHE部 2017-3-13 生产运营部 2017-3-13 备注：1）每次评审/修订均填写一次该表，并将该表附于岗位操作法内 目 录 章节 名 称 章节 名 称 岗位情况概述 火炬描述 岗位工艺流程描述与流程框图 压力保护装置 岗位的任务和职责范围、权限 岗位操作 QHSE提示及要求 开车前的准备 原辅材料、中间产品及产品的性质 操作方法 原辅材料及产品的健康影响和急救措施 正常开车操作 原辅材料及产品的最大库存量及PPE 正常操作注意事项 工艺卡片 正常停车操作 原辅材料质量指标 紧急停车操作 产品、中间产品质量指标 包装、装卸操作 标准操作条件 危害及不正常现象处理 公用工程指标 紧急事故处理 环保指标 安全、环保、健康、卫生技术规定 防腐指标 岗位中控分析方法 操作参数 相关文件、记录及附录 分析控制指标 1 附录1、评审与修订记录 仪表参数设定范围及报警清单 附录2、工艺卡片 关键安全系统描述 附录3、操作参数 探测系统描述 附录4、分析控制指标 检测系统描述 附录5、仪表参数设定范围和报警清单 岗位联锁描述 紧急切断描述 应急吸收描述 岗位情况概述 氯化岗位包括四个工序：氯化苯氯化、二氯苯氯化、脱氯化氢和尾气吸收，该岗位编制20人，其中氯化主操8人，副操12人。 岗位工艺流程描述与流程框图 氯化苯氯化 来自液氯的氯气与来自苯库的苯经过干燥塔（T-101）干燥后进入装有硫化亚铁的环流氯化器(R-201)中发生反应，生成酸性氯化苯氯化液和氯化氢气体。酸性氯化苯氯化液流入氯化苯氯化液中间槽(V-301)，由脱氯化氢泵(P-301)输送至脱氯化氢塔(T-301)，脱氯化氢后由氯化液泵(P-302)输送至蒸馏工序。氯化氢气体连同苯蒸汽经一、二级冷凝器（E-209、E-210）冷凝，气体进入填料吸收塔（T-401），经填料吸收塔吸收后的气体由纳西姆泵(C-1001)输送至二氯工序。 二氯苯氯化 来自液氯的氯气与来自苯库的苯经过干燥塔（T-101）干燥后进入装有硫化亚铁的环流氯化器（R-101）中发生反应，生成酸性二氯苯氯化液和氯化氢气体。酸性二氯苯氯化液流入二氯苯氯化液中间槽（V-201），由脱氯化氢泵（P-201）输送至脱氯化氢塔（T-201），脱氯化氢后由氯化液泵（P-202）输送至二氯苯工序。氯化氢气体连同苯蒸汽经冷凝器冷凝，气体进入一级填料吸收塔（T-301），吸收后进入二级填料吸收塔（T-401）吸收后的气体由纳西姆泵(C-1001)输送至二氯工序。 岗位的任务和职责范围、权限 岗位任务 三班员工根据工艺技术规程或岗位操作法中的技术控制点和操作法控制要求，进行岗位操作和控制，保证运行参数处于稳定状态。 及时、真实、完整填写原始记录，做到字迹工整、清晰，力求仿宋化，原始记录一律用黑色中性笔填写。 认真执行“岗位巡回检查制度”，按照规定的巡回时间间隔，沿规定的巡回路线和巡回点，按照巡回检查内容逐渐依次巡回检查，同时按要求挂巡回牌。 巡回检查发现不符合工艺技控点、环保要求或其它异常情况，必须及时采取纠正和预防措施，并在原始记录中详细记录本岗位不能解决的问