锻造中影响钢脱碳的因素.docx

锻造中影响钢脱碳的因素 ■ ■ ■ ■ ■影响钢脱碳的因素有钢料的化学成分，加热温度，保温时间和煤气成分 等。 钢料的化学成分对脱碳的影响 W、Al、Si、 W、Al、Si、Co 等元素 加热温度的影响 由图3-1可以看出，随着加热温度的提高，脱碳层的深度不断增加。一般低于 1000 C时, 钢表面的氧化皮阻碍碳的扩散， 脱碳比氧化慢，但随着温度升高，一方面氧化皮形成速度增 加；另一方面氧化皮下碳的扩散速度也加快， 此时氧化皮失去保护能力，达到某一温度后脱 碳反而比氧化快。例如 GC15钢在1100?1200 C温度下发生强烈的脱碳现象。 图3-1钢的脱碳层深度与化学成分和加热温度的关系 1 — 3 (W) =0.9% 2 — 3 (Si) =1.6% 3 — 3 ( Mn ) =1.0% 4 —碳钢 5 — 3 (Cr) =1.5% 保温时间和加热次数的影响 加热时间越长，加热火次愈多，脱碳层愈深，但脱碳层并不与时间成正比增加。例如高速钢 的脱碳层在1000 C加热0.5h，深度达0.4mm ;加热4h达1.0mm ;加热12h后达1.2mm 。 炉内气氛对脱碳的影响 在加热过程中，由于燃料成分，燃烧条件及温度不同，使燃烧产物中含有不同的气体， 因而 构成不同的炉内气氛， 有氧化性的也有还原性的。 他们对钢的作用是不同的。 氧化性气氛引 起钢的氧化与脱碳，其中脱碳能力最强的介质是 H2O （汽），其次是 CO2与02，最后是 H2 ;而有些气氛则使钢增碳，如 CO和CH4。炉内空气过剩系数 a大小对脱碳也有重要 的影响：当a过小时、燃烧产物中出现 H2，在潮湿的氢气内的脱碳速度随着含水量的增加 而增大。因此，在煤气无氧化加热炉中加热，当炉气中含 H2O较多时，也要引起脱碳；当 a过大时，由于形成的氧化皮多，阻碍着碳的扩散，故可减小脱碳层的深度。在中性介质中 加热时，可使脱碳最少。