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{生产组织管理}生产运作文字 4、产品个性化程度高 5、需求较不稳定 服务业的特征 服务的无形性产业，运作同时被消费（生产与消费的不可分性） 顾客在需求服务时必须当即得到消费（不可储存性） 服务性运作中特别重视对人的管理 服务性运作过程的生产率难以测定，质量标准难以建立 服务的运作中通常要求顾客的高度参与 服务的需求短期内即可发生，表现为需求的频繁活动 服务不可能远距离运输 6、简述组织流水生产的条件。 产品结构和工艺相对稳定 工艺过程能划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并与分解，各工序的单件工时不宜相差过大。 制品的产量足够大，单位产品劳动量也较大，以保证流水线各工作地的设备有足够的负荷。 厂房建筑和生产面积允许安装流水线的设备，工装和运输传送装置 7、生产运作的基本战略及其含义。 是企业只能战略极其重要的组成部分，是指企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产运作系统时所遵循的指导思想，以及这种指导思想下的一系列决策规划，内容和程序。主要内容包括：产品的选择，生产能力的确定，生产要素的分配，协作化水平的确定，生产组织，生产计划与库存控制以及质量管理计划与控制。作为一系列决策的结果，生产运作战略是关于生产运作系统如何为企业立足于市场，并获得长期竞争优势的战略性计划，做为一系列决策的过程，是为实现生产运作系统在企业中的有效性规定了明确的决策内容，程序，原则的模式。 8、工序同期化的意义及措施。 是组织连续流水线的必要条件，是通过各种可能的技术和组织措施，调整或压缩各工序的单件时间定额，使它们等于流水线节拍或与节拍成整数倍比关系 机械加工工序同期化措施：对影响同期化的关键工序，通过改装机床，增加机床附件，同时加工多个零件等办法，提高生产率 采用高效专用工艺装备，以减少装夹零件，更换刀具，测量尺寸的时间 改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间 改变切削用量，如加大切削速度，走刀量与进刀量，减少走刀次数，以减少加工时间 提高工人的操作熟练程度和工作效率 装备工序同期化措施：分解与合并工序 合力调配力量 采用高效率的工具，改进装备，工艺方法，减少装配工时 9、JIT的具体目标是什么？ 总目标：增加全企业整体性利润 基本目标：在全企业范围内彻底降低成本。 子目标：数量目标（准时生产） 质量目标（保证质量） 尊重人性目标 10、在企业的生产经营活动中，应如何正确选择零件的移动方式？ 选择零件移动方式时，需要考虑的因素有：批量的大小，零件加工的单件工序时间长短，零件的重量和价值，车间，工段，生产小组的专业化形式。若批量小，单件工序时间短，可以采用顺序移动方式。若批量大，单件工序时间长，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。零件重量小，价值小时，可以采用顺序移动方式，零件重量大，价值大时，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。对象专业化的车间，工段，小组，采取平行移动方式或平行顺序移动方式，工艺专业化的车间，工段，小组宜采取顺序移动方式。 11、简述物资储备的种类及意义。 物资储存，即库存，是指企业组织中存储的各种物品与资源的总和，是企业生产所必备的，对保证企业生产的正常秩序作用重大。功能/意义：保证各生产环节的独立性，适应市场的需求变化，增强生产计划工作的灵活性，增强企业抵御原材料市场变化的能力，企业达到经济订货规模 种类：按其在生产中的作用分类主要原材料，辅助材料，燃料和动力，修理用备件 按库存物资存在状态分类原材料库存，成品库存，部件库存，备件库存，在制品库存 按库存用途分类经常性库存，保险性库存，季节性库存 二、其它 MRP基础数据； 基本原理：从最终产品的生产计划导出相关物料的需求量和需求时间 根据物料的需求时间和生产周期来确定其开始生产时间 输入：主生产计划，物料清单，库存文件记录 输出：主报告（Primaryreports）包括：生产指令、订货指令、订单更改指令或报告等； 2）辅报告（Secondaryreports）包括：预测库存和需求报告、生产和订货差异报告，指出严重偏差的例外报告。 目标：1、及时取得生产所需的原材料和零部件，保证按时 供应用户所需产品； 2、保证尽可能低的库存水平； 3、计划生产活动与采购活动，使各部门生产的零部 件、采购的外协件与装配的要求在时间和数量上精 确衔接。 看板的分类； 看板大体分两类来使用，也就是“领取看板”（移动看板）和生产指示看板。 生产看板：在一个工厂内，只是工作地加工制造规定数量工件所用的看板，只在工作地和它的出口存放处之间往返 取货看板：指后工序的操作者按看板上所列零件号，数量等信息，到前工序领取零部件的看板 信号看板，临时看板 零部件加工的典型移动方式及其优缺点； 顺序移动法：每批零件在前道工序全部完工后，才整批地转送到后道工序加工 平行