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MRP物料需求计划编制（doc 9 页） 班级：工商091 姓名：龚兰萍 学号实验地点：A606 实验时间：2012-1-7到1?8 专题三：物料需求计划编制 一基本知识 (1)生产计划类型 制造业涉及的相关物料计划一般可以分为三种: I） 综合计划（是销售计划与生产规划计划的综合考 虑，或称为生产大纲） 是企业在较长一段时间内对需求与资源之间 的平衡所做的概括性设想，是根据企业所拥有的 生产能力和需求，预测未来较长一段时间企业的 产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问 题而做的决策性描述。 II） 主生产计划（Master Production Schedule,简称为 MPS） 是确定每一个具体的产品在每一个具体的时 间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品， 即企业的销售产品。主生产计划是一个重要的计 划层次，可以说ERP的真正运行是从主生产 计划开始的。 III)物料需求计划(Material Requirement Plan,简称 MRP) 一种既要保证生产又要控制库存的计划方法，它 在产品结构的基础上运用网络计划法原理，根据 主生产计划和产品结构中各层次物料的从属和 1=1数量关系，以每个物料为计划对象，以（最迟）完 工日期为时间基准倒排计划，按提前长短区别各 物料（最迟）下达计划时间的先后顺序。 1=1 MRP概念公式：A*B?C=D A=主生产计划=要生产什么? B=物料清单二用什么生产? C二库存记录二有什么? D二物料需求计划二还应得到什么? （2）主生产计划MPS MRP基本原理逻辑图 MRP基木原理逻辑图 潜在客户 预测客户订单采购计划生产计划 潜在客户 预测客户订单 采购计划 生产计划 MRP处理逻辑的7个关键变量 1)总需求(Gross Requirement)(需要多 少？) 计划到货量(Scheduled Receipts, SR) 未来某期期末将会取得的量，即一种未来 的库存，在交货期末视为可用量。 3)在库量(Projected On?Hand，POH) 3) 不考虑计划收货量的情况下: 4)净需求(Net Requirement)(还缺多少？) 5 )计划收货量(Planned Order Receipts, PORC) PORC (订单发出前)0 SR (订单发出后) OOH (收货) 预计可用量(Projected Available Balance, PAB) 考虑计划收货量的情况下： 计划发出订货量(Planned Order Release, POR) (3)批量规则(lot-sizing rules) 批量规则表示做MPS或MRP计划时，计算物 品的计划下达数量所使用的规则，不同的批量规 则表示不同的计划下达量的取值方法，系统可依 据批量规则计算需求量。分为两类：静态批量规 则和动态批量规则。一些常见的批量规则： 1)批对批(Lot for Lot，LFL) 2 )定批量法(Fixed Order Quantity, FOQ) 定期间法(Fixed Order Period, FOP) 经济批量法(Economic Order Quantity, EOQ) 舟篦屁迹 A c〔2) X ■ A Mln- s￡no o 尹惮2Q?a?n8 H殊斗点矽 4 3 2 1 书 * * P P O w 5 O Q 1 拼 o g 2 1 1 1 ? L H L 吻 0 p 0 p 吻 0 p =铢 Hh 3 1 ￡ 1 e § 1* 5 300 2 LFL 400 6 350 2 FOP 350 7 100 1 LFL 150 8 200 1 FOP 1000 9 150 1 LFL 100 10 RM1 1 FOP 1000 11 RM2 1 FOP 200 12 RM3 1 FOP 400 BOM结构 103 203 159 103 203 159 三课程设计要求 1、 编制P、Q、R三种产品的物料需求计划; 2、 编制EXCEL函数计算表； 3、 手算结果无效 四设计过程及结果 (1)设计过程 1、根据资料，分析物料类型和相互间的数量关 系。得出p-400, q-450. r-250为产品物料，300、 350、250、100 200、150 为同一类型物料，pp、 rml rm2 nn3 为同一类型。 2、定义变量，独立需求P-400为 PQR_MPS_Prod_l ” , q-450 为 PQR_MPS_Prod_2r-250 PQR_MPS_Prod_2 r-250 为 “ PQR_MPS_Prod_3 ”。 3、首先根据独立需求，利用引用变量，填写总 需求。F10 “ =PQR_MPS_Prod_l ” , F20 “=PQR_MPS_Prod_