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第页 第页 HP863磨煤机使用说明书 上海重型机器厂 1999/10/28 第一章磨煤机的安装 第1节简述 上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。 CE生产的磨煤机遍布全世界，用于电厂煤粉的制备和干燥，由于磨煤机内研磨 表面形似深碟或碗，故称之为碗式磨煤机。 HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，CE公司八十年代开发试 验并投入使用。 HP磨煤机组成部件如下： 电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱山行星齿轮组成，具有适 当的减速比，使磨碗达到要求的转速。 侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干 燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。 被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上研磨成粉。 叶轮装置安装在磨碗外周上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空 气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。 三只单独的弹簧或液压加载的磨楹装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方， 当原磨充满磨棍与磨碗之间隙时，磨棍能自由转动。 分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。这些部 件容纳煤粉，并引导风粉向上，流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离岀来, 并回落到磨碗进一步碾磨。 出口文丘利和多孔出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股。 磨煤机排出阀装置装在多孔岀口装置的顶部，排出阀装置山四个阀组成，在磨 煤机停用后有存煤时把磨煤机和运行锅炉隔离开来。检修时也用它来隔离磨煤 机。 HP磨煤机主要部件的参考重量： 表一 HP863磨煤机主要部件的重量(参考) 序号 部件名称 重量(KG) 1 排出阀与多出口装置 4368 2 文丘利叶片和衬板装置 1163 3 分离器顶盖装置 8067 4 内锥体及其陶瓷衬板装置 1441 5 分离器体装置 11384 6 压差控制系统 24 7 磨碗和叶轮装置 11250 8 侧机体及其衬板装置 15755 9 刮板装置 58 10 磨碗裙罩装置 795 序号 部件名称 重量(KG) PAGE PAGE # 第页 11 行星齿轮减速箱 7800 12 缝隙气封及护罩装置 309 13 气封系统 485 14 磨馄装置 7104 15 弹簧加载装置 2998 16 倒锥体装置 63 第二章磨煤机的维修 第1节一般的维修方法 概述： 磨煤机是一种宜于长期连续工作，其工作部件之间相互磨损很少的大型机械。 然而，山于被碾磨的煤中混入有硫化铁类和其它硬质的物质。这些物质会降低磨煤 机的零部件，诸如磨辘套、磨碗衬板、折向衬板、中间衬板、叶轮衬板、侧机体衬 板、内锥体衬板和石子煤刮板的使用寿命。 当然，磨煤机的磨损还取决于其它许多变化的因素。若要制订一个专门的日常 维修和维护规程是困难的。煤质、单台磨机的累计运行小时数，受锅炉负荷影响的 磨机利用率以及检修人员的工作质量都是影响磨煤机检修周期和讣划制定的因素。 有效的检修、维护计划只能建立在各电厂实际运行经验积累的基础上，要求对每台 磨煤机从安装运行开始就建立精确的运行记录，比如：单台磨机运行时间［注1］、有 关的磨煤机性能、电厂工作计划、机组负荷、停机、检查、维修和其它有关的数据。 维修范围： 磨煤机磨损零件的更换或修复，应山对磨煤机结构和性能熟悉的检修人员凭经 验作出判断，根据磨损的程度，磨损部位和形状而采取相应的措施。有些情况下磨 损的表面可以修复，而在另外一些情况下则更换零件为实际。下列零件是通常易于 磨损的零件。 2.1磨碗衬板和磨辗套 磨碗衬板和磨轨套的过量磨损会造成磨煤机出力降低和石子煤溢出量增大。可 以在衬板或衬套全新时制做一个轮廓样板，用来检查磨损后的磨损程度部位。 2.2折向衬板中间衬板以及叶片衬板装置 磨煤机装有陶瓷或其它材料的内部衬板。它们的磨损与其它安装有关，当衬板 出现过薄或穿孔等严重磨损时必须更换。 2.3叶轮 叶轮可调节罩与分离器体底部的折向衬板支架之间的间隙应保持为13± 1.5mm。若无法调节，则应更换可调节罩。如果叶轮扇形体和空气节流环严重磨损 也应更换。 2.4磨碗延伸环 延伸环出现严重磨损时应给予更换。 2.5侧机体绝热板 侧机体绝热板如严重磨损，应进行更换，石子煤刮板与底板保持合适的间隙， 能减少绝热板和刮板的磨损。 2.6侧机体衬板和进风口叶片 磨煤机石子煤溢岀量过多会使侧机体衬板和进风口叶片端部磨损，磨损严重应 更换或修复。 2.7石子煤刮板 刮板的底部最易磨损，可用堆焊修复［注2］。保持好刮板的支承（销和衬套）可 以减缓磨损。 2.8 轴承不正常的运转声响，工作温度持续超常上升将导致轴承很快损坏。应及时 检查，排除故障。 2?9 齿轮箱 通常齿轮箱可长期使用而不需检修，但若其它零件的损坏也会危及齿轮箱的寿 命