2019年食品企业仪器设备管理基本知识讲座(精品).docxVIP

设备管理基本知识讲座第一节我国现行设备管理体制 一“设备管理条例” 1设备管理条例的特点 厶中外结合 变革、进步 2我国设备管理制度（基本方针、原则、主要任务） 三条基本方针 4设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针 X设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 Y设备管理要执行“预防为主”的方针 五个结合 ◎ 设计、制造与使用相结合 :修理、改造与更新相结合 工技术管理与经济管理相结合 尊要任务 保持设备完好 充分发挥设备效能 二 贯彻“95全国设备管理纲要” 1转变设备管理观念 2政企分开，改变设备宏观管理模式 实现两个转变： 维护与计划检修相结合 专业管理与群众管理相结合 提高企业技术装备素质 取得良好投资效益 政府直接管理 间接管理； 仅对工交管理 全社会管理。 ? ? 童立现代企业制度来重新认识设备管理 考核标准：完好率，停机率，利用率，维修费，闲置率，事故 市场：维修，备件，租赁，调剂，技术信息，咨询 法规：法制，规范 增效：管理，改造，更新 培训：技术、业务、管理思想 ;++++, 3 第二节设备使用管理 一正确合理使用设备 1合理配备 人配套性 .九平衡性 2合理安排生产盲 + 匹配适应性 3加强工艺管理 适当柔性 J满负荷但不超负荷 』工艺适应设备 设备保证工艺 4卞设备环境与条件 宀 丿?环境：防腐 防潮 防尘 防振 恒温 恒湿 I 条件：监测 抽检 警报 封闭 设施保障 人员着装 二使用管理 1正确使用 x岗前培训 」持证上岗 2”建章健制 肓 人使用守则 」操作规程 3检查监督 7 定机定责 维护保养规程 岗位责任 班组长 设备员 第三节 设备维护管理 九保养人：操作工人 加油润滑 真实记录 随手清洁 坚持不懈 』要点： 班前检杳 班后维护 2 一级保养（一保） A保养人: 操作工人 （主）+维修工人 （辅） 丫要点： 定期计划 重点拆解 清洗检查 十 间隙调整 紧固复位 行为规范 3二级保养 （二保） h保养人: 维修人员 （主）+操作工人 （辅） I要点： 定期计划 系统检查 校验仪表 十 修复缺陷 调整精度 损件更换 消除泄漏 认真记录 制订对策 —一设备维护保养制度 ：三级维护保养制 1日常维护保养（日保） 二设备点检制度 1点检分类 处理异常 周末养护 擦拭润滑 记录检查 全部润滑 恢复公差 标准验查 扎日常点检 点检作业表 检杳项目 允 ；许状态 月 日月 「日 丿 寸日 冃日 月 日 冷 观察镜破损 无裂 矍纹及破损 水 观察镜水锈 无水 K锈 装 冷却水 充足 置 3点检】 卜定点 j定项 —定标 ［定周J 冷却水管 不泄 隹备 确定点检设备关 确定点检项目即 确定点检检查项 期:确定点检周期 廿漏 总键部位，薄弱环节 卩检查内容（技术水 艮目的判定标准（设 月（安全、耗损、工 K平匹配 殳备技术 匚艺、负 仪器仪 二要求、实 ［荷、经验 （表配套） ；践经验） 沢可调） 年 月No. 口 I定法：确定点检方法（解体,非解体,停机,非停机，五感,仪表） ［定人：确定点检人员（按照不同点检分类确定） .定表：确定点检表格 ■定记录：确定点检记录内容项目及相关分析 4点检实施 A检查：按照点检规范对设备的点检部位进行检查； 记录：将检查结果记录在案； T 处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理 的要报告传达给负责部门处理； ±分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见； I改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。 5*点检管理 k 点检模型管理： 〒 点检工作模型包括：点检区域划分，点检路线图，点检业务流程（ PDCA!环）； 点检计划模型包括：日点检作业卡，定期点检计划表，长期点检计划表，专业点检计划表 和精密点检计划表； 1 点检实绩管理： Y广 记录管理包括：日点检记录，给脂加油记录，定期检查记录，维修报告书，改进维修记录, MTBF分析记录，维修费用记录等等； 实绩分析包括：分析会议，故障分析，劣化倾向分析和管理，维修方案研究决策程序，分 析方法的运用等等； 点检人员技术素质管理：点检人员岗位职责，点检技术要求，点检人员培训，点检人员业 务评价和业绩考评，点检人力资源管理。 第四节设备润滑管理 一润滑管理的摩擦学基础 i摩擦学的研究内容 Q 摩擦起因 磨屑形成机理 工机械运动副的摩擦学特性和失效机理 减摩耐磨材料及其表面处理技术 指导润滑管理 貝.设备磨损曲线 h磨损量 磨合］正常磨损阶段 磨损| 阶段 润滑理论 摩擦磨损测试技术 润滑材料 设备磨损曲线 剧烈磨损阶段 润滑管理目的和内容 1目的： 防止机械摩擦副异常磨损 防止润滑故障 润滑技术管理 i防止润滑剂污染、泄漏 提高可靠性 「a降低维修成本 〒 润滑物资