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各种焊接方法简明教程 ㈠ 手弧焊（ STICK） 焊条手弧焊，英文是 Shielded Arc Welding （缩写 SMAW）， 其原理是： 在药皮焊条和母材间产生电弧， 利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。  焊 条外层覆盖焊药，遇热融化，具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。 焊条手弧焊焊接原理图 焊接电源使用具有下降特性的交流电弧焊机或直流电弧焊机。一般使用交流电弧焊机，特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。 主要特点： ①焊接操作简单 ②焊钳轻，移动方便， ③适用作业范围广 ㈡ 熔化极气保焊（ CO2/MAG/MIG） ⒈消耗电极式气体保护焊接，英文是 Gas metal Arc Welding （缩写 GMAW） ⒉ MAG焊接： ⒊ MIG 焊接：  metal Active Gas Welding(Active Gas: metal Inert Gas Welding,(Inert Gas:  活性气体 惰性气体 )  ) 根据保护气体的种类，大体分为 MAG焊接和 MIG焊接。 MAG焊接使用 CO2、或在氩气内混合 C02 或氧气（这些称为活性气体） 。只是使用 CO2气体的焊接习惯被称为 CO2电弧焊接，与 MAG焊接相区别。 MIG 焊接使用氩气、氦气等惰性气体。 其原理是：在细径消耗电极（焊丝）和母材间产生电弧，用保护气体密封周围，熔化母材和焊丝的焊接方法。 广泛应用于作业者手持焊枪的半自动焊接以及机器人焊接和自动焊接领域。 消耗电极式气体保护焊接原理图 CO2焊接的特点： ① 焊接速度快 ②引弧效率高 ③熔池深 ④熔敷效率高 ⑤一种焊丝可适用多种板厚 ⑥焊接品质好 ⑦焊后变形小 ⑧一种焊丝可适用多种母材 MAG焊接的特点： 脉冲  ①除具有 CO2焊接的优点之外 ②焊缝外观美观 ③飞溅少 ④双面成形焊接、全方位焊接容易 ⑤适合高速焊接 MIG (GMAW)焊接的特点： MIG 方法多用于铝的焊接，一般采用脉冲控制。 脉冲 MIG焊接可通过射流过渡实现极小的飞溅。 焊缝外观美观， 可得到扁平得焊缝堆高 形状。 与无脉冲ＭＡＧ／ＭＩＧ焊接相比较， 由于更粗的焊丝也可实现射流过渡， 因此在薄 板焊接中可实现送丝性能的改善和焊丝成本的减低。 特别是铝及合金焊接中在自动化、 机器 人化上发挥优越性。 脉冲 MIG (GMAW)焊接的原理： 将焊接电流以脉冲电流 Ip 和基值电流 Ib 的形式周期性反复， 在广泛的焊接电流领域中能够实现熔滴过渡（见下图）。 ㈢ 钨极氩弧焊（ TIG） 非熔化电极式气体保护电弧焊接， 又叫 Gas Tungsten Arc Welding （缩写  TIG 焊接，英文是 GTAW）  Tungsten Inert  Gas（缩写  TIG）, 其原理是： TIG 焊接是在氩气等惰性气体环境下，使钨电极和母材间产生电弧，使母材以及添加焊材熔融、焊接的方法。 直流 TIG 焊接 以直流电弧焊接电源作为焊接电源， 以电极为负、 母材为正的焊接方法， 广泛应用于不锈钢、钛、铜以及铜合金等的焊接。 交流 TIG 焊接 以交流电弧焊接电源为焊接电源，电极、母材正负极性相互变化。电极为正（ EP极性） 时，电极过热消耗大，可除去母材表面的氧化层，即所谓的清洗作用。利用该清洗作用，在铝、镁等焊接中广泛得以应用。 TIG (GTAW)焊的特点： ①可焊接几乎所有工业用金属与合金 ②焊接品质好，可靠性高 ③焊接成形好，不必清除熔渣 ④无飞溅 ⑤烟尘少 ⑥可广范围适用于薄板～厚板 ㈣ 电阻焊（ RESISTANCE） 电阻焊接同电弧焊接一样在金属焊接里被广泛使用， 成为汽车、 家电、电子设备、 铁路、 建筑、土木工程等行业不可缺少的焊接方法。 其原理是： 通过集中通大电流和施加压力， 利用被焊接材料的接合处的电阻热将母材熔 化、接合的一种焊接方法。 利用电阻发热使金属溶化， 进行加压、 结合是电阻焊的基本原理， 包括电阻点焊，凸焊、缝焊、对焊等。 电阻点焊原理图 电阻焊的特点 ①二块搭接点焊效率高 ②焊接速度快，适合大量生产 ③初学者亦可简单焊接 ④焊接变形小 ⑤不需要焊丝、药剂、无消耗品 ⑥生产成本低 ㈤ 等离子切割（ PLASMA） 等离子切割的原理是：在母材（包括割炬内的喷嘴）和割炬内的电极间进行电弧放电， 利用放电热能使压缩气体产生高温、 高速等离子弧， 熔断母材的切割方法。 喷嘴的小孔使等 离子流变得更细，密度更高。