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大港南部油田腐蚀结垢治理技术研究.docVIP

大港南部油田腐蚀结垢治理技术研究.doc

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第 PAGE 10 页 共 NUMPAGES 10 页 大港南部油田腐蚀结垢治理技术研究 与应用 孟广伟 张巧玲 史爱娜 (天津大港油田科远石油有限责任公司) 内容摘要:污水腐蚀结垢问题一直是各油田共同面临的行业问题。本文针对大港油田腐蚀结垢治理重点区块污水具有矿化度高、硫化氢含量高、温度高和腐蚀结垢严重的问题,分析了污水腐蚀结垢影响的主要影响因素,并针对其腐蚀结垢特点开发了与其相适应的缓蚀阻垢剂。通过一年多的现场应用效果表明,采用化学法可使污水缓蚀结垢率达到98%以上,污水管线腐蚀结垢治理取得了良好的应用效果,小集及单井腐蚀结垢治理项目2006年已被大港采油三厂工艺所验收,枣园治理研究仍在进行。 主题词:油田回注污水 缓蚀阻垢剂 腐蚀治理 结垢治理 污水管线 1、项目概述 油田进入开发开采的中后期以后,油层压力下降较大,注水采油是维持地层压力、提高油藏采收率的重要手段之一。大港南部油田回注水具有硫化氢含量高、二氧化碳含量高、温度高以及矿化度高的特点,且部分区块污水中钙镁离子含量高的特点,注水腐蚀结垢严重,现场挂片腐蚀速率在0.5~2.0mm/a之间,远大于石油行业所规定的0.076mm/a的标准,管线穿孔漏失频繁,平均漏失率为0.14次/(月*km)。为了保证油田的正常生产,大港油田公司投入了大量人力物力进行管线的漏失治理,如采用周期性的通球技术的进行管线清防垢,采用钢管内衬玻璃钢和PVC管材代替常用的20#钢以控制管线的腐蚀情况等,但在具体应用中由于受施工质量、管材材质的选择的合理性和输送介质运行参数温度、压力等多方面的原因的影响,现场实施效果与预期目标有较大距离,在这种情况下,大港南部油田公司专门立项进行了油田回注水化学药剂法进行缓蚀结垢治理技术的研究。 2.大港油田典型区块水质特点与污水腐蚀结垢现状 2.1 大港油田重点区块污水水质分析 大港油田所属各大站污水分析结果见表1。由表1可以看出,大港油田典型污水的矿化度基本上在20000-30000mg/L之间,污水温度在50-68℃ 从腐蚀情况看,尽管室内测定的腐蚀速率较低,但现场挂片测定结果表明污水腐蚀速率大都在1.0 mm/a以上,污水腐蚀整体比较严重。 表1 各污水站污水分析结果 污水站 总矿化度mg/L pH值 硫化氢 mg/L 细菌 个/ml 水温 ℃ 腐蚀速率(mm/a) SRB TGB 室内挂片 现场挂片 枣大站来水 28595 7.2 5.9-8.9 250 6.0 56 0.108 2.6 官大站来水 33129 7.9 3.2-6.6 5.8 6000 6 54 0.092 1.9 官二期来水 21155 7.3 5.7-12.1 5.7 6000 1300 55 0.056 0.5 官二联来水 26499 7.5 5.0-7.7 5.0 7000 250 50 0.079 1.2 小集站来水 19212 8.2 5.8-10.4 4.8 1300 110 68 0.018 1.8 图1 大港油田新五注管线结垢情况 图2 去除垢质后注水管线内表面情况 以小集站为水源的新五注管线内壁去腐蚀结垢情况见图1,去除管线内垢物后管线内表面情况见图2,由图2可以看出,该管线坑蚀遍布整段管线。 2.2 管线垢样成份分析 针对注水系统、掺水系统和单井井筒内的典型垢样进行了组份分析,分析结果分别见表2、表3、表4。由表2可知,注水管线内垢样主要成分为铁的多种化合物,主要包括FeCO3 、Fe(OH)3 、FeO(OH) 、FeS 和Fe3S4等,这些组份主要来源于铁的腐蚀产物,管线内碳酸钙、碳酸镁垢含量很少甚至不含,说明注水管线结垢主要是由于腐蚀所致。由表3可知,掺水管线中铁的化合物所占的比例在90%以上,这是腐蚀产物在管壁上的吸附造成的,可见对此类系统应把治理腐蚀当作重点。由表4可以看出,不同单井垢样组成有很大的区别,家43-7井垢样中主要为腐蚀产物,而乌18井则几乎全部为CaCO3垢(水垢),可见不同单井需要对其进行具体分析才可以制定出合理的方法。 表2 注水管线内垢样组份分析结果 管线名称 垢样成分 枣大站 新五注 小集注水 铁的化合物% 70 99 100 CaCO3、 MgCO3% 20 1 0 粘土% 10 0 0 表3 掺水系统内垢样组份分析结果 管线名称 垢样成分 官一联掺水 家五掺水 铁的化合物% 100 94 CaCO3、 MgCO3% 0 0 NaCl等盐类% 0 0 粘土% 0 7 表4 典型单井油管垢样成份分析结果 管线名称 垢样成分 家43-7井 乌18井 铁的化合物% 76 0 CaCO3、 MgCO3% 0 97 NaCl等盐类% 7 0 粘土% 4 0 SiO2% 13 0 2.3 污水水

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