ZY12000-20-40掩护式液压支架安全技术操作规程（word版）.docVIP

ZY12000/20/40掩护式液压支架安全技术操作规程 （本操作规程结合郑煤机提供的ZY12000/20/40液压支架操作手册进行编制。） 一、一般规定 1、支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查PM32是否有错误指示,如有错误显示,处理后才可以操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象,对损坏部件,漏液、窜液等现象必须及时处理,严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时,在PM32不得进行任何功能动作。 5、设置起点时,按键间隔时间不得超过3秒,否则返回静止方式。 6、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在PM32上按急停按钮,使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环,需用手动操作时,必须先按下隔离键,切断电磁阀电源,且必须注意支架的整个动作情况,因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时,必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时,必须通知工作面工作人员,以免发生人身事故。 10、工作面人员通过动作支架时,必须使用暂停功能以免发生事故。 11、操作者及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前面。 12、通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。 13、如必须进行本架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。 14、在更换液压元件或液管时,必须先停泵,然后对系统释放压力后方可进行。 15、为防止片帮煤伤人,二级护帮必须紧贴煤壁。 （一）、移架操作 1、移架前,必须保证进液截止阀处于打开状态,并使所有支架闭锁复位。 2、移架前,必须清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架。 3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,如有清理干净后再进行移架,如不能及时清理则标记本架后,使其自动实现拖拉移架,或移架后再作标记。 5、移架时利用电液控制系统的自由操作或煤机联动操作系统进行移架,即进行邻架或远控操作。 6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。 7、移架时先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。 7、移架后,支架中心距偏差不超过100mm,移架步距保持850mm移架后必须排列整齐形成一条直线。 8、在顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到最佳支撑效果（即:若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力,可收平衡；若顶板破碎要伸平衡,以便使支架的合力作用点前移）。 9、按照作业规程顺序追机移架,必要时可进行多点拉架。 10、当前梁压力大时,为避免移架时底座下扎,必须提底前移。 （二）、推移工作面刮板运输机 1、要及时正确的推移运输机,推移后的运输机必须成直线。 2、机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底,防止移不够或机头机尾飘起损坏设备。 3、刮板机停止运转时,不允许推溜,以防链条过紧,但机头机尾除外。 4、推移时操作位置必须准确、平稳,注意观察运输机弯曲度。 5、推移时如果阻力过大推不动运输机,应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。 6、推移时要依据采煤方式确定推移方式,不能由两头推移运输机以防因拱起运输机而引起咬架。 7、推移运输机后,铲煤板端部距煤壁应不小于150mm,以防机组割铲煤板。 8、推移运输机、转载机时,应提前检查下列内容: （1）检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒。 （2）检查运输机或整个转载机是否有推移障碍。 （3）检查顺槽超前维护是否有影响。 （4）推移运输机头、转载机时,必须通知马蒂尔司机后,方可推移运输机机头和转载机。 （5）完成机头、机尾推移后,必须按规定搞好端头支护。 二、操作程序 1、给PM32送电,观察PM32显示是否正常,若不正常要及时进行处理。 2、观察底板是否平整,顶板压力是否过大,从而决定采用何种操作方式。如果顶板压力大、破碎,底板不平,则不得使用支架联动、成组拉架操作。 3、单架非自动控制 操作步骤: 第一步:选架—按数字1键（选左邻架）或数字2键（选右邻架） 第二步:发操作命令: 1）、常用操作直接用键盘快捷键发命令 A键 ???降柱 B键 ???移架 C键 ???升柱 D键 ?