煤矿危险源辨识和安全风险评估总结.docx

煤矿危险源辨识和安全风险评估总结 5.1 危险有害因素辨识 项目在生产过程中存在的主要危险、有害因素有：人的因素和物的因素；其中，人的因素主要表现 为“三违”行为，即违章指挥、违章作业和违反劳动纪律；物的因素可分为物理因素和化学因素，项目部主要存在的危害因素包括：矿井水、火灾、瓦斯、煤尘、顶板及冲击地压、电气、车辆、机械设备、压力容器及管路、火工品、噪声、有毒有害气体（CO、H2S、SO2和氮氧化物等）及起吊作业等。 5.2 主要危害因素对该矿/项目部的危害程度分析 （1）由于矿井开采10#煤时易于上覆岩层沟通形成导水通道，且地表有常年河流，矿井在生产期间要严格落实探放水工作；加强地表降水、采空区积水和上覆含水层与矿井涌水量的监测与相互关系的分析，摸清矿井水力联系，采取封堵、疏导等综合防治水措施，避灾造成淹井。因此，矿井水对该矿的危害程度较大。 （2）矿井应严格做好火灾风险预控与管理，及时组织进行隐患排查与治理；因此，火灾对该矿的危险程度较大，应引起高度重视，严格落实防灭火技术措施。 （3）瓦斯：瓦斯爆炸事故的后果严重，但发生危害的可能性较小；后期若因管理不善，或安全设施不健全等，均会造成灾难性的后果。综合考虑，确定瓦斯对该矿的危险程度较大。 （4）煤尘：矿井煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸后果严重，但发生危害的可能性较小；在生产过程中应严格落实煤层注水和综合防灭火措施，避灾引起煤层燃烧或爆炸等重特大事故。综合考虑，确定煤尘对该矿的危害程度很小。 （5）顶板及冲击地压：该矿综采工作面存在发生大面积跨落的风险；掘进工作面遇断层或破碎带时，顶板易引发坍塌冒顶事故；矿井未明确是否具有冲击地压，存在发生冲击地压事故的风险。评估认为：顶板及冲击地压对该矿的危险程度较大。 （6）电气：由于井下电气设备多，安装地点多，操作人员多，管理难度大。评估认为电气事故（含触电）对该矿的危险程度较大。 （7）提升运输：评估认为提升运输对该矿的危险程度较大。 （8）机械设备：由于该矿机械设备多，而且较为分散，管理难度大，容易出现疏忽。评估认为机械伤害对该矿的危险程度较大。 （9）火工品：矿井机械化程度很高，仅是偶尔使用火工品，所以认为爆破伤害对该矿的危险程度较小。 （10）压力容器及管道：压力容器及管道爆炸对该矿的危险程度较小。 （11）噪声和振动：噪声与振动对该矿的危险程度很小。 （12）有毒有害气体：项目部在做好盲巷管理的前提下，可以确保中毒窒息事故对该矿的危险程度很小。 （13）起吊作业：起重伤害在对该矿的危险程度小。 （14）“人”的因素：评估认为“人”的因素对本项目部安全生产影响较大。 5.3 重大风险清单及管控措施 经辨识与分析，本项目共存在20项重大风险，重大风险清单及管控措施详见下表5-1。 表5-1 项目重大风险清单及管控措施 序号 风险地点 风险描述 风险类型 管控措施 1 综采工作面 1131001综采工作面上隅角可能瓦斯积聚； 瓦斯 根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量；合理确定采煤机割煤速度；尽可能减少采空区浮煤；吊挂导风帘。 2 回风巷 1131001综采工作面和盘区回风巷、回风大巷及回风上山，若违规使用机电设施，有可能引爆瓦斯； 瓦斯 优化设计方案，避免在回风巷内安装机电设备；安装机电设备时应按要求实现瓦斯电闭锁，设置传感器和检测点等；加强机电失爆现象排查力度，杜绝失爆。 3 瓦斯监测点 瓦斯传感器设置地点不符合规定，监测系统故障，监测数据失实或出现误差，瓦斯超限未及时采取措施； 瓦斯 加强安全监测管理与仪器仪表的检修与维护保养，确保监控系统功能健全、正常运行，各类传感器安装位置、数量、报警值、断电值准确，定期标校，保证动作灵敏、系统可靠。设专职瓦斯员持证上岗。 4 综采工作面 1131001综采工作面开采前未按照设计对物探富水区域进行探放水； 水害 严格按照探放水设计进行探放水工作；未探清、放空设计工作面可允许掘进范围内积水情况时，不得安排回采工作；及时落实水文地质预测预报工作；加强与周边煤矿联系，掌握采空区及其积水情况。 5 采掘工作面 不相邻。 水害 严格按照探放水设计进行探放水工作，未探清、放空设计工作面可允许掘进范围内积水情况时，不得安排回采工作。综采工作面应按照最大排水能力设计、安装排水泵和管路，留设备用排水泵和管路，确保系统可靠；确保综采工作面采空区正常排水；定期进行设备检测、维修和保养。 6 矿井 未摸清地表降水、含水层与矿井涌水量之间的相互关系。 水害 委托相关院校或有资质的单位开展矿井水文调查工作，采取三维物探和地面钻孔等手段，摸清矿井水文地质情况；建立井下上水文观测系统，及时落实水文地质预测预报工作等。 7 综采工作面 1131001综采工作面未落实综合防灭火措施； 火灾 严格落实综采工作面综合防灭火措