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测尘工作业操作规程
测尘工作业操作规程1.测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度,并提出控制粉尘的措施意见。
2.认真检查测尘仪器,做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。使用光电测尘器时,要检查电池电压,当低于使用电压时,应按要求进行充电。
3.根据该班测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。
4.使用粉尘采样器测尘时,要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸,然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重,并记下重量值、编好号码,再放入滤膜盒内,要求滤膜不得有折皱,滤膜盒盖要拧紧,并置于干燥器内;使用光电测尘仪测尘时,要备有足够的滤膜纸带。
5.下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带,严禁碰撞、挤压,不得让他人代拿或摆弄。
6.注意观察采样地点顶板、运输等情况,以保证工作中的安全,如有隐患必须首先处理。
7.采样时首先调节好所需流量(一般15 ~30 升/分),并检查保证无漏气,然后取出准备好的滤膜夹,固定在采样器上。
8.采样中应注意保持流速稳定,并根据估计的滤膜上的粉尘重量(一般在1 ~20 毫克,但不小于1 毫克),来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等,同时记下采样开始和终止时间。
采样持续时间可按下式计算:
T =1000 W/CQ
式中T ———采样持续时间,分钟;
W ———粉尘应达到的重量,毫克;
C ———预计作业面的粉尘浓度,毫克/米3
Q ———采样时的流量,升/分。
9.采样后,将滤膜固定圈取出,迅速放入采样盒内,要求受尘面向上、不要摇晃振动,然后带回实验室称重、分析。
10.采样后,应将滤膜放在干燥器内干燥1 小时,然后再进行称重;如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠,湿度过大,要先将滤膜放在60 ~65 摄氏度的烘干箱内烘干2 小时,然后再放入干燥器内干燥30 分钟,最后再将其置于分析天平上称重1 次,直至恒重为止。应记录所称重量。
11.测尘地点的粉尘浓度按下式计算:
C =(W 2 -W 1)/QT ×1000
式中 C ———空气中粉尘浓度,毫克/米3 ;
W 2 ———采样后滤膜重量,毫克;
W 1 ———采样前滤膜重量,毫克;
Q ———采样时流量,升/分;
T ———采样持续时间(分钟)。
两个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20 %时,为有效样品,并取两者的平均值做为采样地点的粉尘浓度。
两个平行样品的偏差率按下式计算:
f=(a -
b)/(a +b)/2×100 %
式中 f ———两个平行样品的偏差率,%;
a 、b ———两个平行样品的粉尘浓度,毫克/米3 。
滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短,以免影响测定结果的准确性。
12.采样地点空气中有油雾时,滤膜要先进行除油。具体步骤:
(1)将装有120 号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200 摄氏度的温度计的坩埚中,连通冷凝装置并接通电炉电源,使油温保持在110 摄氏度左右,最高不超过120 摄氏度,用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油;
(2)把3 个称量瓶编号,并倒入已蒸馏好的120 号溶剂汽油;
(3)用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3 次,然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧在第1 号称量瓶中摇动2 分钟,再放入第2 号称量瓶中摇动2 分钟;
(4)把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上,并用镊子打开滤膜,让汽油挥发,放置30 分钟后称重;
(5)把除过1 次油的滤膜按上述方法放入第三号称量瓶中再除1 次油,然后打开放置30 分钟,将滤膜上的汽油挥发掉,再称重,直到恒重为止。
13.校正仪器的采样流量和采样时间,并按照仪器的使用说明进行调整。
14.每个测尘地点连续测定的数据不小于3 个,并取其平均值。
15.用快速直读测尘仪测定粉尘浓度时,必须以粉尘采样器测得的浓度为准,对测定的数据要进行换算。
16.选择测尘位置时应注意以下问题
(1)采样地点设在回风侧;
(2)采取高度在人的呼吸带,一般为1.5 米左右;
(3)在掘进工作面采样时,应在巷道未安装风筒的一侧距装岩(煤)、打眼或喷浆等地点4 ~5 米处进行;
(4)在机械化采煤工作面采样时,应在采煤机回风侧、距采煤机10 ~15米处进行;
(5)采煤工作面多工序同时作业时,应在回风巷距工作面回风口10 ~15米处采样;
(6)在转载点采样时,应在其回风侧距转载点3 米处进行;
(7)在其他产尘场
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