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化工生产安全常识 1、安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。 2、安全生产有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法 3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害 4、生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理 5、三会：会操作，会维护保养，会排除事故 6、操作记录五化：记录规格化，字体仿宋化，检查经常化，展览化，管理标准化 7、消防器材三定一交：定点，定人，定检查，列入交接-班中交接 8、十四不准 （1）、加强明火管理，厂区内不准吸烟 （2）、生产区内，不准未成年人进入 （3）、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事 （4）、在班前、班上不准喝酒 （5）、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物 （6）、不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位 （7）、安全装置不齐全的设备、工具不准使用 （8）、不是自己分管的设备、工具不准动用 （9）、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修 (10)、停机后的设备，未经 ___检查，不准启用 (11)、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业 (12)、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业 (13)、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用 (14)、未取得安全作业证的职工，不准独立作业 9、《安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员（ 不服从管理 ），违反（安全生产）规章制度或者操 作（规程 ）的，由生产经营单位给予（批评教育），依照有关规章制度给予（处分）；造成（重大事故），构成（犯罪）的，依照刑法有关规定追究（刑事责任责）。 10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。 11、操作的六严格：严格执行交接-班制度；严格执行巡回检查制度；严格控制工艺指标；严格执行操作法规；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定 12、危险化学品：指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。 13、《安全生产法》规定，从业人员发现（ 直接危及人身安全 ）的紧急情况时，有权停止作业或者在（采取可能的应急措 ）后撤离作业场所。 14、《安全生产法》规定，从业人员发现（事故隐患或者其他不安全因素 ），应当立即向（现场生产管理 ）人员或者（本部门负责人）报告； 15、除办公室、控制室、值班室和检修班组室外，（ 任何 ）人进入生产现场，必须戴（ 安全帽 ）。 16、“四不放过”事故处理原则：事故原因未查清不放过；责任人未受到处理不放过；群众未受到教育不放过；整改措施未落实不放过， 17、燃烧的三要素为（可燃物 ）、（助燃物 ）、（达到可燃物着火点的温度 ）。 18、在缺氧、有毒环境中，应佩带（供气式防毒呼吸）面具。 19、对电击所致心博骤停病人实施胸外心脏挤压法，应每分钟挤压（ 60-80）次。 化工企业安全生产知识xx-07-09 23:46 | #2楼 一. 化工生产的`特点： 易燃易爆、易中毒、高温高压、易腐蚀。 a.原料、半成品、成品种类繁多，绝大多数是易燃易爆、有毒有害、易腐蚀的危险化学品； b.工艺条件苛刻；有在800℃以上进行裂解，有在-90℃深冷条件下进行分离，还有在30Mpa压力下进行聚合等多种生产工艺。 c.生产规模大型化。 d.生产方式计算机化。 二. 化工设备特征: 1. 压力容器: ①最高工作压力≥0.1Mpa(不含液体静压力)； ②内直径≥0.15m,且容积大于0.025立方米； ③介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。 2.压力管道： ① 最高工作压力≥0.1Mpa（表压）； ② 公称直径≥25mm； ③ 介质为气体、液化气体、蒸汽、易燃易爆、有毒有害、有腐蚀、最高工作温度≥标准沸点的液体。 3.动力机械: 主要包括： ①搅拌减速机、 ②流程离心泵、 ③真空泵机组、 ④压缩机、 ⑤离心机、 ⑥冷冻机组、 ⑦锅炉等。 4.仪器仪表: 主要包括: ①温度表、 ②压力表、 ③液位计、 ④流量计、 ⑤电子秤 ⑥台秤、 ⑦记录仪等。 三、作业现场的不安全行为及状态 （一）作业现场人的不安全行为类型 1、操作失误，忽视安全、忽略警告； 2、用手代替工具进行操作； 3、未正确使用个人防护用品； 4、存放物体不当，特别是对易燃、易爆危险品和 有毒物品处理不当； 5、攀、坐不安全位置； 6、冒险进入危险场所； （二）作业现场物的不安全状态类型 1、防护、保险、信号等装置不全或存在缺陷； 2、设备、设施、工具、附件存在缺陷； 3、个人防护用品用具，如防护服、手套、护目镜及面罩； 呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全鞋等缺少或 存有缺陷；