装配式施工与施工机械 4.1.5 钢筋加工安装及预埋件埋设 电子教材4.1.5 钢筋加工安装及预埋件埋设(5).doc

建筑工程技术专业教学资源库 高等职业教育建筑工程技术专业教学资源库 ———《装配式施工与施工机械》电子教材 知识点：4.1.5 钢筋加工安装及预埋件埋设 学习目标 1.掌握钢筋的加工及连接； 2.掌握钢筋骨架制作、保温板半成品加工； 3.熟悉钢筋网片、骨架入模及预埋件安装。 学习重点 1.钢筋的加工及连接； 2.钢筋骨架制作、保温板半成品加工； 3.钢筋网片、骨架入模及预埋件安装。 学习难点 预制构件的钢筋配料计算。 学习内容 4.1.5 钢筋加工安装及预埋件埋设 1. 钢筋加工及连接 钢筋加工及连接是预制构件重要的前期工作，包括钢筋的配料、切断、弯曲、焊接和绑扎等。传统钢筋加工质量很大程度上依赖于钢筋工人的熟练程度，随着自动化机械的发展，如数控弯箍机、钢筋网片点焊机等，钢筋加工质量和效率均得以大幅提高。其工艺流程见图4-29。 图4-29 钢筋加工工艺流程 （1）材料要求 1）钢筋和点焊钢筋网 钢筋的拉伸、弯曲、公称直径的尺寸、表面质量、重量偏差等项口的检测结果均需满足现行国家标准《钢筋棍凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2或《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1的相关规定要求。 钢筋点焊钢筋网尚应符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95的相关规定要求。 2）钢材 预制构件所用到的钢材包括圆钢、方钢、六角钢、八角钢、钢板和其他小型型钢等。所选用的材料应有质量证明书或检验报告，并应按有关标准规定进行复试检验。 相关标准规范有：《碳素结构钢》GB/T 700、《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB/T 2101、《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T 17505、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107等相关标准规定的要求。 3）连接用金属件 连接用金属件的性能应满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ95、《钢筋混凝土装配整体式框架节点与连接设计规程》CECS 43、《钢结构设计规范》GB 50017等有关规定。 （2）钢筋配料 钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 图4-30所示为两种不同类型（直条形和波浪形）配科加工后的钢筋。 （a） （b） 图4-30 钢筋配料 对钢筋下料长度的计算，目前多数教材和手册采用下式： 钢筋下料长度=外包尺寸一量度差值十端部弯钩增值； 直线钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十钢筋弯钩增加长度； 弯起钢筋下料长度=直段长度十斜段长度一量度差值十弯钩增加长度； 箍筋下料长度=直段长度十弯钩增加长度一量度差值。 钢筋弯曲量度差值见表4-1，钢筋弯钩增加长度见表4-2。 曲量度差值表4-1钢筋弯曲调整值 钢筋弯曲角度 30o 45o 60o 90o 135o 量度差值 0.3d 0.5d ld 2d 3d 注：d为钢筋直径。 表4-2 钢筋弯钩增加长度 钢筋弯钩角度 90o 135o 180o 钢筋弯钩增加长度 0.3d十5d 0.7d十10d 4.25d 注：d为钢筋直径。90o为无抗震要求箍筋弯钩增加长度，135o为抗震要求箍筋弯钩增加长度。 （3）钢筋调直 1）采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 2）调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上， 这是钢筋能否调直的一个关键。 3）压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。 采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB4O0级及RRB400级冷拉率不宜大于1％。 (4）切断 钢筋经过除锈、调直后，可按钢筋的下料长度进行切断。钢筋的切断应保证钢筋的规格、尺寸和形状符合设计要求，钢筋切断要合理并应尽量减少钢筋的损耗。 剪切后保证成型钢材平直，不得有毛搓；剪切后的半成品料要按照型号整齐地摆放到指定位置；剪切后的半成品料要进行自检，如超过误差标准严禁放到料架上。如质检员检查料架上有尺寸超差的半成品料要对钢筋班组相关责任人进行处罚。 （5）弯曲 弯曲成形工序是将已经调直、切断、配置好的钢筋按照配料表中的简图和尺寸，加工成规定的形状。其加工顺序是