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两化融合促进节能减排试点示范企业经验交流材料汇编 两化融合促进节能减排试点示范企业经验交流材料汇编 PAGE PAGE # 13、南京南钢产业发展有限公司 信息化促进节能减排的实践 南钢两化融合促进节能减排的工作思路 南钢始建于1958年，现有员工11291人，是以精品板材、优特钢长材为主 的特大型钢铁联合企业，具备年产 700多万吨钢的综合生产能力。2009年，南 钢钢产量行业排名21位，经济效益综合指数等4项指标排名第一。 南钢作为都市周边型钢铁企业，在节能减排方面承担着较大的社会责任， 南 钢积极响应国家的节能环保产业政策和循环经济可持续发展政策， 以科学发展观 的思想为指导，长期致力解决企业能耗高、污染重的难题。 国家制定了“十一五”单位GDP能耗下降20 %的约束性指标，南钢承担了 节能36.88万吨标煤的任务。南钢“ ^一五”节能减排规划，确定了吨钢能耗由 655kgce/t下降到622kgce/t、化学耗氧量消减1000吨、二氧化硫排放总量削减 3166吨的目标。 南钢成立了以总经理为组长的节能减排工作领导小组， 设立了专门的能源管 理机构、环境委员会，形成了完整的三级节能减排管理网络。 南钢节能减排管理网络图如下： 南钢节能工作领导小组总经理副总经理能源中心球团厂炼铁新厂规划发展部技术质量部生产安全部其它相关部室1=4钢厂中4板厂 南钢节能工作领导小组 总经理副总经理 能源中心 球团厂 炼铁新厂 规划发展部 技术质量部 生产安全部 其它相关部室 1=4 钢厂 中4 板 厂 髙线厂 气体公司 铁运公司 2005年南钢实施了能源管理上的一次“变革”成立了能源中心，成为钢铁行 业第二家实现能源管控一体化的企业， 变分散的管理体制为集中管理体制，旨在 提高能源利用水平。 近几年来，在国家对钢铁行业实行以总量调控为重点的结构性调整的形势 下，南钢不片面追求数量的增加，而是在品种、质量和节能降耗等方面苦练内功， 盈利水平在全国冶金行业排名逐年上升。 为加快产品结构调整，发展市场需要的 高附加值产品，重点发展系列化的专用中厚板产品，将南钢的中厚板进一步做专、 做精、做强，同时加强节能减排，打造环境友好型企业。南钢节能减排结构调整 的过程也是创建循环经济型企业的过程。按照减量、再利用、循环的原则，建立 起铁素体资源循环、二次能源循环、水资源循环、固体废弃物资源化的生产体系， 全面推进节能、节水、降耗、资源综合利用和清洁生产，使南钢的资源利用效率 和污染物的排放达到国内钢铁企业先进水平。 南钢深入贯彻落实科学发展观，通过积极推进两化融合，促进能源节约和环 境治理工作，大力发展循环经济，着力打造“智慧南钢 绿色南钢 和谐南钢 卓越 南钢” 南钢是全国钢铁行业循环经济标准化试点单位， 也是《含铁尘泥回收利用技 术规范》、《电炉钢冶炼电耗限额》国家标准制定单位，并荣获“冶金行业节能减 排示范基地”称号。 南钢是中国首个实施清洁发展机制 （CDM）项目的钢铁企业，“转炉煤气回 收和综合利用”项目与世界银行签署了温室气体减排购买协议。南钢 10年减排 二氧化碳120万吨。 南钢两化融合促进节能减排的主要做法 （一） 整体信息化自动化系统建设应用 南钢高度重视信息化建设，“ ^一五”期间南钢投入5个多亿建立集成融合型 整体信息化平台和自动化控制系统建设，全面促进工序节能、流程节能、系统节 能。南钢成为江苏省和南京市两化融合示范企业。 2006年，南钢制定了信息化整体规划，高效推进信息化建设。明确了打造“管 理高度集中，产销高度衔接，数据高度一致，信息高度安全，人员高效配置 ”的 现代化管理平台，以信息化提升精细化管理水平，全面提升企业信息化应用水平， 提升核心竞争力，助推企业做精做强。 2008年6月，ERP主体工程9大领域系统及相应的9个支撑延伸系统全面 上线，并集成融合了原有的板材 MES、集团财务、EEMS等信息系统，形成具 有功能完整的冶金流程工业过程集成融合型整体信息系统。 2009年3月，南钢 ERP工程项目通过工信部“倍增计划”项目验收。2010年8月，南钢“集成融合型 信息系统的开发与应用”项目荣获2010年度冶金科技奖一等奖。 （二） 能源环保管理系统EEMS全面促进系统节能减排工作 南钢早在2003年就开始建立能源管理系统（简称 EMS ），该系统是一个集 能源数据采集、控制和集中的管理调度、供需平衡、能源预测分析和优化为一体 的公司级管控一体化计算机信息系统。 近几年持续完善信号采集，从上线时的2万2千点扩充到3万点。2007年, 以ERP建设为契机，完成ERP与EMS的集成工作，完善了能源计划管理功能， 拓展了环境管理功能，将烟气、废水、废钢放射性检测纳入 EMS,实现了在线 检测，并将排放数据与南京市环保