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- 2021-01-28 发布于天津
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、零件的分析 1.1 轴的作用 轴的主要作用是支承回转零件及传递运动和动力。按照轴的承受载荷不同,轴可分为 转轴、心轴和传动轴三类。工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴成为转轴,只承受弯矩的 轴称为心轴,只承受扭矩而不承受弯矩的轴称为传动轴。
1.2 轴的工艺分析 该轴主要采用 40Cr 钢能承受一定的载荷与冲击。此轴为阶梯轴类零件,尺寸精度,
形位精度要求均较高。①21, ? 22.5 , ? 24,①22.55为主要配合面,精度均要求较高, 需通过磨削得到。轴线直线度为 ? 0.01,两键槽有同轴度要求。在加工过程中须严格控 制。
该轴采用合金结构钢40Cr,中等精度,转速较高。经调质处理后具有良好的综 合力学性能,具有较高的强度、较好的韧性和塑性。
该轴为阶梯轴,其结构复杂程度中等,其有多个过渡台阶,根据表面粗糙度要 求和生产类型,表面加工分为粗加工、半精加工和精加工。加工时应把精加工、半精加 工和粗加工分开,这样经多次加工以后逐渐减少了零件的变形误差。
( 3)零件毛坯采用模锻,锻造后安排正火处理。 (4)该轴的加工以车削为主,车削时应保证外圆的同轴度。
( 5 )在精车前安排了热处理工艺,以提高轴的疲劳强度和保证零件的内应力减少, 稳定尺寸、减少零件变形。并能保证工件变形之后能在半精车时纠正。
(6)同一轴心线上各轴孔的同轴度误差会导致轴承装置时歪斜,影响轴的同轴度和 轴承的使
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