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年处理 2.4 万吨的列管式 换热器设计书 第一章 概 述 1.1 换热器的简单介绍 在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称为换热器。化工生 产中换热器的使用十分普遍，由于物料的性质、歘热要求各不相同，换热器的种 类很多。 了解各种换热器的特点， 根据工艺要求正确选用适当类型的换热器是非 常重要的。 按照热量交换的方法不同，分为间壁式换热器、直接接触式换热器、蓄热式 换热器式换热器三种。 化工生产中绝大多数情况下不允许冷、 热两流体在传热过 程中发生混合， 所以，间壁式换热器的应用最广泛。在换热器中至少要有两种温 度不同的流体， 一种流体温度较高， 放出热量； 另一种流体温度较低， 吸收热量。 换热器在化工、石油、动力、制冷、食品等行业中都有广泛应用，且它们是上述 这些行业的通用设备，并占有十分重要的地位。 1.2 本设计的目的和意义 通过本次课程设计，培养学生多方位、综合地分析考察工程问题并独立解决 工程实际问题的能力。主要体现在以下几个方面： （1）资料、文献、数据的查阅、收集、整理和分析能力。要科学、合理、有 创新地完成一项工程设计，往往需要各种数据和相关资料。因此，资料、文献和 数据的查找、收集是工程设计必不可少的基础工作。 （2）工程的设计计算能力和综合评价的能力。 为了使设计合理要进行大量的 工艺计算和设备设计计算。本设计包括热工计算和冷却器设备的结构计算。 （3）工程设计表达能力。工程设计完成后，往往要交付他人实施或与他人交 流，因此，在工程设计和完成过程中，都必须将设计理念、理想、设计过程和结 果用文字、图纸和表格的形式表达出来。只有完整、流畅、正确地表达出来的工 程设计的容，才可能被他人理解、接受，顺利付诸实施。 通过本设计不仅可以进一步巩固学生所学的相关啊知识，提高学生学以致 用的综合能力，尤其对传热学、 流体力学等课程更加熟悉， 同时还可以培养学生 尊重科学、注重实践和学习严禁、作风踏实的品格。 第二章 设计计算 2.1 确定设计方案 1. 选择换热器的类型 两流体温度变化情况：热流体进口温度 140℃，出口温度 40℃； 冷流体进口温度 20℃，出口 35℃。该换热器用岷江水冷却，冬季操 作时进口温度会降低， 考虑到这一因素， 估计该换热器的管壁温和壳 体壁温之差较大，因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式换热器。 2. 流动空间及流速的确定 由于冷却水较易结垢，为便于水垢清洗，应使循环水走管程，原 油走壳程。选用φ 25×2.5 的碳钢管，管流速取 ui 0.5m / s 。 2.2 确定物性数据 （1）热流体：入口温度 140℃; 出口温度 40℃ （2）冷却介质：岷江水 （3）允许压降：不大于 0.1MPa （4 ）年处理量： 3.6 万吨 （5 ）定性温度：可取流体进出口温度的平均值。 壳程原油的定性温度为 140 40 o T 90( C) 2 管程流体的定性温度为 20 35 o t 27.5( C ) 2 根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。 原油在 90℃下的有关物性数据如下： 密度 815kg / m3 o 粘度 3.0 10 3 Pa s o 定压