制氧工程技术总结.pdfVIP

制 氧 工 程 技 术 总 结 （吴怀益 2005 年 6 月） 从 2002 年 9 月至 2005 年 6 月，我先后参加监理了新钢 1.6 万、2 万和萍钢 3 台 1 万制 氧机安装工程。根据 5 台制氧的经验教训，特进行技术总结如下： 一、土建施工方面： 土建工程监理应重点注意两个问题。 一是空分塔基础不论地质条件好坏，不论是否打桩，都要按国家规范要求进行预压， 观测其沉降数据变化。符合标准后，方可中交给专业安装。否则，将可能留下隐患，造成日 后塔体歪斜。预压分三次逐步加大荷载，每次预压时间为 7 天，每天测量一次，取得相关数 据。最终荷载加至基础总承重量的 1.5 倍，下沉上浮不超过± 10mm 为合格。荷载采用钢锭 或砂包等，码放要均匀、水平，重心不可偏斜，以免将基础压歪。基础验收时表面不应有裂 纹等缺陷。砼体内不允许夹有木板、油毡等易燃物。表面平整度 5/1000，水平度 5/1000， 全长不超过 15mm，基础底板下面用膨胀水泥灌充实。萍钢 1 万空分塔总重量约 900 余吨， 按 1.5 倍的荷载 1350 吨，沉浮未超过± 10mm。空分塔完工后， 经复测其垂直度未发生变化， 情况良好。 2004 年 3 月，我去常州铁本制氧编写监理规划和监理细则，当时空分塔已安装三分之 二，但基础未进行预压。业主是个体户，不懂技术，只讲工期，不讲质量。一旦出了问题， 我们将有口难辩。 二是空透、氧透、氮透 3 大机组高架平台基础，其地脚螺丝预留孔钢管安装垂直度尺 寸要准确，一旦中心偏离或垂直度倾斜，处理难度很大。萍钢新区 2 ＃氧压机高架基础是业 主土建单位施工的， 平台厚度 1.8m，预留孔钢管 ф100mm，地脚螺丝 ф50mm 。钢管安好后， 因固定不牢，振捣时将钢管振斜， 下部管口偏离中心 30mm，对穿地脚螺丝不能垂直安装 （见 图 1）。后将下部钢管割掉，凿砼扩孔，费了很大劲，吃了很多苦，才 勉强使地脚螺丝垂直安装。 如果当时将垂直的钢管上下固定好， 就不会 吃这种苦头。 二、机械安装方面： 制氧工程一般都设计有透平空压机、透平氧 - 1 - 压机和透平氮压机 3 大机组，布置在主厂房的高架平台基础上， 是制氧工程的主要机械设备。 这些设备精度高，转速快、安装技术标准高，是安装单位主要施工任务之一。国外同类设备 不仅质量好，且安装方便，运转稳定，一般都没有什么大的质量问题。如美国库柏公司和法 国阿特拉斯的空压机、美国英格索兰的氮压机等，都深受建设单位和安装单位的欢迎。特别 是英格索兰氮压机，就像傻瓜照相机一样，体积小，产量高，安装技术简单，但售价普遍较 高。 而国产的 3 大机组虽价格便宜，但质量问题较多，安装比较麻烦。如：萍钢新区的 1 ＃氧压机，在制造中出现低级错误。该机由两个气缸、 一台增速机、 3 块台板和一台电机组成 （见图2）。由于 两缸共用一块台板，4 个栽丝中有 1 个偏离中心 14mm， 其对角线相差 23mm。按此尺寸安装，电机将偏离设计 中心 60mm。厂家派人来现场处理， 其方法是打磨栽丝， 缩小直径，以此来消除 14mm 的偏差。对此，我们提出异议。一是缩小栽丝直径，削弱了栽 丝的强度，设计上不允许；二是即使缩小 1/3，也很难消除 14mm 的误差。鉴于在台板上另 钻孔栽丝不现实， 我们建议将缸体拉回厂里扩孔。 厂家的同志不同意， 提出处理基础来解决。 对此，我们坚决反对。第一，中心线是设计院给的，未经设计同意，任何单位无权改变；第 二，基础中心尺寸符合设计要求，土建单位