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1【素质目标】1、严格操作规程操作,注重养成教育,提高同学们的职业素养2、加强质量检测,培养同学们的质量意识【
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【素质目标】
1、严格操作规程操作,注重养成教育,提高同学们的职业素养
2、加强质量检测,培养同学们的质量意识
【能力目标】
1、能够利用所学代码编制出简单程序
2、能够确定出平面的铣削加工工艺
3、能够运用自动加工功能独立完成平面的加工
4、能够对加工零件进行测量
【知识目标】
1、掌握程序的格式及简单程序的编制
2、了解铣刀的材料、分类及特点
3、掌握游标卡尺的读数方法
4、掌握 G90 G54 G00 G01 等准备功能代码的含义
5、掌握 M03 M02 M30 等辅助功能代码的含义
6、掌握进给功能代码 F 转速功能代码 S 的含义
7、了解铣削加工工艺的基本知识
【项目导读】
平面是组成零件的最基本的要素,平面铣削加工是数铣实训中需要首先掌握的 最基本的操作技能,平面加工主要保证平面度和表面粗糙度。本项目以铣削方形毛 坯的六个表面为例,介绍了数控程序的编制、数铣刀具材料及选用、基本量具的使 用、常用指令的含义及格式等内容,为复杂零件的编程和加工奠定基础。
平面铣削加工(一)
项目六
李铁光名师工作室
数控铣床项目实训教程
6.1 工作任务毛坯是 105mm×85mm×35mm 铸铝件,本任务要求加工毛坯的六个表面,保证最后尺寸100*80*30,同时保证表面粗糙度值。审核长沙高新技术工程学校校核3.145#1:1图号数量材料比例平面铣削加工技术要求: 去除毛刺,锐边倒钝。2李铁光名师工作室数控铣床项目实训教程
6.1 工作任务
毛坯是 105mm×85mm×35mm 铸铝件,本任务要求加工毛坯的六个表面,保证最后尺寸
100*80*30,同时保证表面粗糙度值。
审核
长沙高新技术工程学校
校核
3.1
45#
1:1
图号
数量
材料
比例
平面铣削加工
技术要求: 去除毛刺,锐边倒钝。
2
李铁光名师工作室
数控铣床项目实训教程
3数控编程是数控加工的重要步骤。
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数控编程是数控加工的重要步骤。用数控机床对零件进行加工时,首先对零件进行加工工
艺分析,以确定加工方法、加工工艺路线;正确地选择数控机床刀具和装夹方法;然后,按照 加工工艺要求,根据所用数控系统规定的指令代码及程序格式,将刀具的运动轨迹、位移量、 切削参数及辅助功能编写成加工程序单,传送或输入到数控装置中,由数控系统控制数控机床 自动地进行加工。从分析零件图样开始到获得正确的程序载体为止的全过程,称为零件加工程 序的编制,简称为编程。
1、数控编程的内容和步骤
程序编制包括以下几个方面的内容和步骤:
(1)分析工件图样 通过对工件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理的分析,确定该工件是否适宜在
数控机床上进行加工,或适宜在哪台数控机床上加工,由于数控机床具有加工精度高、适应性 强的特点,一些批量较小、形状较复杂,精度要求高的工件,特别适合杂数控机床上加工。
(2)确定工艺过程 在确定加工工艺过程时,编程人员要根据图样对工件的形状、尺寸、技术要求、毛坯等进行
详细分析,从而选择加工方案,确定加工顺序、加工路线、定位夹紧,并合理选用刀具和切削 用量等。制定数控加工工艺除考虑一般工艺原则外,还应考虑充分考虑所用数控机床的指令功 能,充分发挥机床的效能;加工路线要短,正确地选择对刀点、换刀点,减少换刀次数。
(3)数值计算 根据零件的几何尺寸、进给路线及设定的工件坐标系,计算工件粗、精加工刀具各运动轨
迹关键点的坐标值。对于形状比较简单的零件的轮廓加工,需要计算出几何元素的起点、终点、 圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。对于形状比较复杂的零件(如非圆曲线、曲 面组成的零件),需用直线段或圆弧段逼近,计算出逼近线段的交点坐标值。由于计算复杂,一 般借助计算机和一些绘图软件来完成数值的计算工作。
(4)编写程序单 根据计算出的运动轨迹坐标值和已确定的进给路线、刀具参数、切削参数、辅助动作等,
按照数控系统规定的功能指令代码及程序段格式,逐段编写加工程序单。在程序段之前加上程 序的顺序号,在其后加上程序段结束标志符号,并附上必要的加工示意图、刀具布置图、零件 装夹图和有关的工艺文件。
(5)制备控制介质 将程序单的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。若程序简单,也可直接将
其通过键盘输入。
6.2 知识链接
6.2.1 数控铣削编程基础知识
李铁光名师工作室
数控铣床项目实训教程
43、数控加工程序的结构与格式图 6-2 程序编制的一般
4
3、数控加工程序的结构与格式
图 6-2 程序编制的一般过程
修 改
系 统
图 样
机 床
校 验
处 理
处 理
程 序 单
数 控
零 件
数 控
程 序
数 学
工 艺
编
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