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冶金安全技术 | Metallurgical Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-01491 ND钢耐酸钢板烟囱内筒制作焊接工艺重点及分析 ND钢耐酸钢板烟囱内筒制作焊接工艺重点及分析 Key points and analysis of welding process of ND steel acid resistant steel chimney inner tube Key points and analysis of welding process of ND steel acid resistant steel chimney inner tube ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 ND钢耐酸钢板烟囱内筒制作焊接工艺重点及分析 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　本文对ND钢耐侯耐酸钢板的钢材成分、力学性能、使用条件、耐腐蚀原理进行了分析，并基于分析结果提出了ND钢耐侯耐酸钢板钢烟囱制作的焊接工艺方法。该焊接工艺方法对于ND耐酸钢板钢烟囱制作焊接工艺具有一定现实指导意义和应用价值。　　工程概况　　菲律宾项目2×135机组工程中，全部采用钢烟囱，高70米。钢烟囱钢板内筒除顶部7米采用不锈钢外，其余全部采用ND耐酸钢板（09CrCuSb），板厚材质为5mm，焊接横焊缝一级焊缝要求，纵横缝为二级焊缝要求。烟囱内筒纵横焊缝错距大样如图所示：　　由于该钢种在菲律宾项目属于首次应用，根据《DL／T868-2004火力发电厂焊接工艺评定规程》要求，要先焊接工艺评定，然后才能进行现场施焊。　　ND耐酸钢板（09CrCuSb）的钢材成分、力学性能　　耐硫酸露点腐蚀用09CrCuSb钢的在中温中浓度硫酸(如70℃、50%H2SO2溶液)中发生钝化,在表面形成1层富含Cu、Cr、Sb等合金元素的薄膜,故具有较高的耐硫酸腐蚀能力。该钢含碳量较低,Cr、Cu和Sb等合金元素补偿了由于碳含量较低可能引起的强度损失。09CrCuSb的化学成分（%）及机械性能参数如下表一所示：　　材质　　C　　Si　　Mn　　S　　P　　Cr　　Cu　　Sb　　δb（MPa）　　δs（MPa）　　09CrCuSb　　≤0.12　　0.20~　　0.40　　0.35~　　0.65　　≤0.035　　≤0.035　　0.7~　　1.1　　0.25~　　0.45　　0.04~　　0.10　　0390~　　550　　≥245　　其碳当量计算如下：　　Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14　　=0.12+0.65/6+0.4/24+1.1/5=0.465(%)　　由计算结果可知，09CrCuSb的含碳量中等，淬硬倾向较小,焊前无须预热,是一种低焊接裂纹敏感性钢材,具有良好的焊接性能。　　ND钢耐侯耐酸钢板（09CrCuSb）的焊接工艺评定　　2.1焊接工艺方法以及焊接材料的选用　　焊接方法选用手工电弧焊，焊接材料选用具有同种成分的NDS低氢钠型药皮的低合金钢碱性焊条，规格型号为φ2.5。焊接需选用，焊前进行烘干，温度380℃，时间约2h。这种焊条电弧燃烧稳定，药皮可均匀熔化，飞溅小、成型美观，脱渣易清楚，且焊缝具有优异的抗硫酸露点腐蚀性能。为保证焊缝全融透及焊接头性能，便于背清根和减少变形，选用单边V型坡口，根据现场施焊位置进行了平焊和垂直俯位的手工电弧焊工艺试验，采用对接一种坡口型式，试板材质09CrCuSb。　　2.2焊前准备及坡口形式　　为确保焊缝质量，焊件坡口尺寸及型式应符合图样和工艺规定，施焊前须将坡口两侧各50mm范围内的油漆、污物及毛刺等清理干净。在保温筒中按规范要求烘干焊条。　　2.3焊接工艺参数　　表二：焊接工艺参数　　焊道层次　　所用焊条　　焊接方法　　焊条直径（mm）　　焊接电流（A）　　焊接电压（V）　　焊接速度cm/min　　1　　09CrCuSb　　SMAW　　φ2.5　　100-120　　20-2