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矿山安全技术 | Mine Safety Technology
安全技术
编号:AQ-JS-08176
中驱超宽段安全技术措施
中驱超宽段安全技术措施
Safety technical measures for ultra wide section of middle drive
Safety technical measures for ultra wide section of middle drive
( 安全技术 )
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中驱超宽段安全技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
22302综采工作面运顺41联巷皮带中驱布置段由于巷道悬顶面积过大,回采过程中存在冒顶的危险,为保障安全生产,特编制本措施。 一、中驱超宽段基本情况 (一)中驱硐室基本情况 中驱硐室位于主运顺槽正帮,正对41联巷,硐室深度5.5m,宽度5.4m。巷道高度3.2m,沿顶、底板掘进。硐室顶板采用φ16×1600mm圆钢锚杆+金属网进行支护,锚杆间排距1.2×1.0m;两帮采用φ16×1600mm圆钢锚杆进行支护,锚杆间排距1.0×1.5m,硐室内顶板完好。 (二)中驱联巷基本情况 主运顺槽41联巷口工作面方向煤壁扩帮深度2m,长度7m,回撤通道侧联巷口抹角半径3m。联巷宽度5m,巷道高度3.2m,沿顶、底板掘进,支护形式为锚杆+锚索+金属网联合支护。 二、补强支护方案 (一)中驱硐室补强支护 1、补强支护方式:锚索+W钢带。 2、支护标准:从硐室口开始由外向内逐排补打锚索,总共4排,硐室内每排3跟,硐室口每排6根,锚索间排距见附图。 3、支护材料规格:锚索型号Φ17.8×6500mm,锚固端长度1500mm,外露长度150-200mm,锚索托盘采用300×300×12mm金属托盘,锚索树脂药卷采用Z型Φ27×500mm,3卷/根。W钢带采用3600×230×2.2mm,孔间距1.5m。 ④打锚索作业顺序为:定位、钻眼、接钻杆、安装锚索、涨拉锚索。 ⑤施工组织:由矿采掘组负责组织施工。 ⑥补强支护时间:工作面推进距离41联巷100m之前。 2、联巷口管理 ①管理方法:从扩帮处开始对齐运顺副帮将41联巷口全断面封闭。 ②封闭形式:砌筑0.75m砖墙,见附图。 ③施工组织:矿通风组负责组织施工。 ④施工时间:工作面推进距离41联巷100m之前。 三、安全技术措施 (一)补强支护安全技术措施 1、砌墙作业前必须严格进行“敲帮问顶”,将顶板活矸彻底处理掉后方可作业。 2、敲帮问顶作业必须使用专用工具,方法得当。 3、严格按照矿制定的封闭墙施工标准进行砌墙作业。 4、砌墙施工过程中41联巷严禁其他人员通行。 5、机电队负责提前将硐室内水管拆除,杂物清理彻底。 6、进入中驱硐室作业必须闭锁并上锁皮带,且有人员监护。 7、硐室内作业必须随时观察好周围环境情况,确保作业安全。 8、补强支护锚索间排距符合标准,锚固力及外露长度满足要求。 (二)综采队生产组织安全技术措施 1、当工作面推进至距离中驱硐室10m左右时,开始调斜工作面,使机尾超前机头3-4m。当工作面推进至中驱硐室处时,开始对机头进行加刀,使工作面能快速通过中驱硐室。 2、煤机割煤至机头时应将速度降至2m/min,观察好端头安全出口情况,提前调整滚筒高度,严禁割坏顶板锚杆、锚索和钢带。 3、煤机割煤至机头时机头岗位工必须站到4#支架内立柱后面,面朝采空区,暂行躲避。期间任何人严禁在安全出口作业或通行。 4、跟班队长每班观察好安全出口情况并及时安排调整,确保安全出口宽度不低于700mm。 5、为防止锚杆、托盘等掉入系统,进而造成皮带撕带事故的发生,工作面过中驱硐室期间机头10架范围采取停三机割煤的管理方式。掉入系统的锚杆、托盘须及时停机拣出,卷入滚筒的锚杆必须停机进行处理。 6、人员进入运输机作业严格执行闭锁、上锁制度并待支架拉出后打出护板帮、闭锁支架方可作业。 7、待煤机离开机头
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