水泥厂节能减排调研报告.docx

贵州顶效瑞安水泥有限公司节能减排调研报告 第二节 余热发电 一、工艺流程 采用水泥生产线的低温余热发电工艺， 利用来自窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的 350℃ 左右烟气余热作为供热能源。 在窑头篦冷机和余风风机之间布置一台 AQC 余热锅炉 (立式结 构 )，在 AQC 锅炉之前布置有沉降室：在窑尾一级旋筒出口与高温风机之间装一台 SP 余热 锅炉。 AQC 锅炉采用中部抽气带余风再循环方式，将原余风抽风口改为两个抽风口。新开抽风口 一个靠前一个挪后，靠前的高温抽风口热风经沉降室回收部分飞灰后送至 AQC 锅炉，挪后 的低温抽风与 AQC 锅炉出风混合后经原水泥生产线的除尘系统处理。窑尾废气经 SP 锅炉 吸热降温至 230 oC 左右，由高温风机将一部分送至原系统的生料磨，另外一部分经增湿塔 增湿后至窑尾收尘器。 若发电系统停用， 则废气经原系统的废气管道进入高温风机， 可确保 水泥生产线稳定运行。 通过热能交换锅炉产生过热蒸汽， 送到分汽缸进行混合， 然后通过过热蒸汽管进入汽轮机发 电。经汽轮机的乏汽进入凝汽器，乏汽在凝汽器中凝结成水，汇入热水井，然后由水泵送往 真空除氧器，再经给水泵泵入 AQC 锅炉循环使用。 二、主要设备 项目主要设备包括窑头余热锅炉 AQC 1 台、窑尾余热锅炉 SP 1 台、混压凝汽式汽轮机 1 台 和发电机 1 台．各设备的主要技术参数