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矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-01487 主井提升绞车安全技术措施 主井提升绞车安全技术措施 Safety technical measures of main shaft hoisting winch Safety technical measures of main shaft hoisting winch ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 主井提升绞车安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　根据中标通知和安装合同要求、关于矿井建设的工程安排，在主井安装提升绞车一台，为安装的顺利进行特作如下安排。　　一、成立工程领导组织机构　　组长：　　副组长：　　成员：　　二、工程概况　　主井安装绞车及电控。　　三、准备工作　　⑴技术准备　　A、开工前，要将绞车安装的技术资料及要求对参与此项工作的有关人员进行贯彻学习，并经考试合格。　　B、矿方技术科首先给定提升绞车卷筒中心线的位置，并标定绞车基础的±0位，然后按照绞车地基图的技术数据要求确定和找平最低基础面，由土建和测量人员按照设计要求给定十字中心线，施工开始前悬挂十字中心线。　　四、施工程序及各部安装方法　　1、绞车各主要部件的安装　　待绞车混凝土基础达到混凝土养生期后开始进行绞车主要部件的安装。　　A、主轴安装：　　①主轴装置的安装采用将底座、主轴和滚筒全部组装后，再进行整体操平找正。　　②主轴装置全部安装好后，用手搬动滚筒应转动轻松，如果搬不动，还得重新进行调整。　　B、滚筒组装：　　①组装滚筒时，连接螺栓必须拧紧。拧紧后应露出螺母2-4个螺距。　　②连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合设备文件的规定。　　③连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。　　④轮毂组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的结合面处应对齐和接触紧密，并严禁加垫。　　⑤切向键与键槽的配合必须严密，工作面的接触面积不应小于总面积的60%；挡扳与键靠紧，严禁有间隙。　　C、减速机的安装：　　①根据厂家要求不需解体检查，整体吊运、安装。　　D、制动系统安装：　　①制动各销轴在装配前必须清洗干净，油孔应畅通,装配后应转动灵活，无阻滞现象。　　②同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度严禁超过2mm。　　③同一付制动器两闸瓦工作面平行度：不应超过0.2mm。　　④制动器支架端面与制动盘中心线的平行度，不应超过0.5mm,且两端平行度对称相等。　　⑤闸瓦与制动器的间隙：不应超过1.mm。　　⑥闸瓦与制动盘的接触面不小于60%且在合格的基础上接触面分布均匀。　　E、液压站安装：　　①液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出厂技术文件无规定时，二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线80mm。　　②液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清理干净，管道接口处在0.7Mpa油压下，严禁漏油。　　③液压站用油必须符合出厂技术文件规定。　　④制动手把在全制动位置时，直流毫安表必须接近零；制动油缸的残压必须低于0.5Mpa。　　⑤液压站外部油管安装应排列整齐、不漏油、不渗油、美观。　　F、电动机安装：　　①以减速器联轴为基准，找平电机；　　②穿好地脚螺栓，浇灌地脚螺栓；　　③待其凝固之后，再二次调平找正。　　G、其它设备安装：包括闸瓦、深度指示器、滚筒衬木、天轮等。　　五、绞车安装技术要求　　1、工艺流程：　　施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→载负荷试运转→竣工验收。　　2、基础验收　　①绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。　　②绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。　　③绞车开箱检查应符合下列规定：　　④卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。　　⑤绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。　　3、设备清洗