第四章 大中型沼气工程.pptVIP

* 第四章 大中型沼气工程 大中型沼气工程的定义及发展 大中型沼气工程厌氧消化器 厌氧消化工艺参数 第一节 大中型沼气工程的定义及发展现状 一、大中型沼气工程定义 养殖场大中型沼气工程建设是解决规模化、集约化畜禽养殖业环境污染的重要技术手段； 目前大中型沼气工程常采用的模式有能源环保模式和能源生态模式； 内容包括：粪污的前处理系统、厌氧消化系统、好氧水处理系统、沼气净化系统、沼气输配系统、沼气利用系统、有机肥料生产系统和沼肥综合利用系统。 * 大中型沼气工程的分类 * 工程规模 单体容积/m3 总体容积/m3 沼气产量//m3/d 配套系统的配置 大型 ≥300 ≥1000 ≥300 完整的原料预处理系统，沼液沼渣综合利用系统；沼气储存，输配和利用系统 中型 300≥V＞50 1000≥V＞100 V≥50 原料预处理系统，沼液沼渣综合利用系统；沼气储存，输配和利用系统 小型 50＞V≥20 100＞V≥50 V≥20 原料计量、进出料系统，沼液沼渣综合利用系统；沼气储存，输配和利用系统 三、大中型沼气工程的发展现状 20世纪70年代末期，我国大中型沼气工程多采用常温发酵，池容产气率只有0.2m3/(m3·d)左右； 90年代初，大中型沼气工程的建设重视强调工程的环境效益并通过开展综合利用来增加工程的经济效益，把沼气工程作为一个有多种作用的系统工程进行设计和管理，通过高质量的设计、建造和优质配套设备来实现沼气工程的综合效益； 目前，沼气技术的目标已从“能源回收”转移到“环境保护”， * 第二节 大中型沼气工程厌氧发酵器 * * 3. 微生物滞留期（MRT） 微生物滞留期指从微生物细胞的生成到被置换出消化器的时间； 微生物繁殖一代的时间基本稳定； 如果MRT小于微生物增代时间，微生物将会从消化器内被冲洗干净，厌氧消化终止； 如果MRT等于微生物增代时间，微生物的繁殖与被冲出处于平衡状态，消化器的消化能力难以增长，消化器则难以启动； 如果MRT大于微生物增代时间，则消化器内微生物的数量会不断增长。 * 二、厌氧消化器类别 1. 常规型消化器 常规消化器 全混合式消化器 塞流式消化器 * 1、常规厌氧反应器：是一种结构简单、应用广泛的工艺类型。该消化器无搅拌装置，原料在消化器内呈自然沉淀状态。一般分为4层，从上到下依次为浮渣层、上清液层、活性层和沉渣层，其中厌氧消化活动旺盛的场所只限于活性层内，因而效率较低。多于常温条件下运行。我国农村最常用的水压式沼气池属常规消化器。 * 2. 全混式反应器：是在常规消化器内安装了搅拌装置，使发酵原料和微生物处于完全混合状态，与常规消化器相比，活性区遍布整个消化器，其效率比常规消化器有明显提高。 * 3. 塞流式也称推流式消化器：是一种长方形的非完全混合消化器。高浓度悬浮固体原料从一端进入，从另一端流出，原料在消化器的流动呈活塞式推移状态。在进料端呈现较强的水解酸化作用，甲烷的产生随着向出料方向的流动而增强。由于进料端缺乏接种物，所以要进行污泥回流。在消化器内应设置挡板，有利于运行的稳定 。 * 优点：①不需搅拌装置，结构简单，能耗低；②适用于高悬浮物含量废物的处理，尤其适用于牛粪的消化；③运转方便，故障少，稳定性高。 缺点：① 固体物可能沉淀于底部，影响消化器的有效体积，使HRT和SRT降低；②需要固体和微生物的回流作为接种物；③因该消化器面积/体积比值较大，难以保持一致的温度，效率较低；④易产生结壳。 * 2. 污泥滞留型消化器 厌氧接触工艺 升流式厌氧污泥床 膨胀颗粒污泥床 内循环厌氧反应器 升流式固体反应器 折流式反应器 * 升流式厌氧污泥床（UASB） UASB是目前发展最快的消化器，其特征是自下而上流动的污水流过膨胀的颗粒状的污泥床。消化器分为三个区，即污泥床、污泥层和三项分离器，分离器将气体分流并阻止固体漂浮和冲出，使MRT比HRT大大增长，产甲烷效率明显提高。污泥床区平均只占消化器体积的30%，但80～90%的有机物在这里被降解。 * 优点：①除三相分离器外消化器结构简单，没搅拌装置及填料；②长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率；③颗粒污泥的形成使微生物天然固定化，增加了工艺的稳定性；④出水固体悬浮物含量低。 缺点：①需要安装三相分离器；②需要有效的布水器，使进料能均布于消化器底部；③进水要求低SS含量；④在高水力负荷或高SS负荷时易流失固体和微生物，运行技术要求较高。 * 内循环厌氧反应器（IC） 1986年由荷兰派克公司研究成功并用于生产内循环厌氧反应器，是目前世界上效能最高的厌氧反应器。该反应器是集UASB反应器和流化床反应器的优点于一身，利用反应器内所产沼气的提升力实现发酵料液内循环的一种新型反应器。 * IC厌氧反应器的基本构造如同把两个UAS