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光谱分析作业指导书 光谱分析作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于锅炉、压力容器、压力管道及其零部件的安装、检修和制作过 程中所进行材料光谱分析检测工作。 2 编制依据 2.1 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 2.2 《火力发电厂金属光谱分析导则》 3 检验人员 3.1 凡从事光谱分析工作的人员必须经过专业培训，并经有关部门考试合格，取得相应 资格证书后，方可从事该项工作。 3.2 从事光谱分析工作的人员应有良好的身体素质;校正视力不得低于 1.0,并每年检查 一次,且不得有色盲、色弱。 4 检验准备 4.1技术准备 4.1.1接受委托单进行登记留存,明确委托检测的具体要求,落实检测人员(满足第 3 条 的要求)。 4.1.2 查阅有并技术资料,明确受检件的设计材料或图标钢号、对原材料须弄清其供货牌 号,并查明其合金成分与含量。 4.1.3 选定合适的检测方法,确定工艺要求。 4.2 设备准备 4.2.1 光谱分析仪器必须是在检验鉴定有效期内的完好设备。并做好使用前的检查工作, 确保仪器设备的完好备用状态。 4.2.2 高压电弧火花发生器应符合以下要求： a.外壳无凹陷，以防止与其内部电器元件短接； b.旋钮齐全、可靠； c.调节辅助放电间隙能使电弧稳定； d.散热良好 （风扇排风好）； 第 1 页 光谱分析作业指导书 e.指示灯完好，接通电源明确显示； f.电源连接线绝缘良好且无破损。 4.2.3 验钢镜应符合以下要求： a.调节旋钮和目镜的转动要灵活可靠，亮度和波长视场范围要连续可调。通过调节 目镜能使清晰度和分辨率达到观察分析的要求； b.与发生器的连接线必须绝缘可靠，不得有破损和老化现象； c.各部件联接牢靠，无松动现象； d.各种镜片保持清洁，分析电极上的沾溶金属要清除干净。 4.3 施工条件的准备 4.3.1施工现场的电源、照明,以及困难位置的脚手架等均须满足光谱分析工作的要求。 4.3.2 大风和阳光直接照射的环境因素均会影响光谱分析工作的进行,应尽量避免或采 取有效措施。 4.3.3 受检工件分析点表面杂物(如氧化层、油漆等)要清除干净，以免影响分析结果。 4.3.4 准备好记录本、笔、图和标记用的油漆、清理分析电级的砂布等。 5 光谱分析工艺 5.1确认受检工件和部位,合理选择分析点。 5.1.1光谱分析点选定处的材质成份应有被分析试件的代表性，且表面已作清除处理。 5.1.2 大工件和铸件应作多点分析验证。以避免焊补和偏析的影响。 5.1.3 焊缝分析点应取在焊缝中间的顶部，以尽量降低焊缝和母材金属熔合比的影响或 偏弧 （至母材）引起的分析偏差。 5.1.4 精密零部件光谱分析点的选定应征得专业技术人员的同意，或在专业技术人员指 定的部位范围内选定。 5.2 仪器状态的选择 5.2.1 由于被分析试件的不同，各分析元素被蒸发和激发的难易程度不同，因而要根据 具体情况进行仪器状态和分析电极的选用。 5.2.2 对大多数金属元素(如 Cr、Mo、V、Ti、Ni、W、Mn 等)的光谱分析，仪器均应选择 “电弧”状态。 5.2.3 对难激发元素 （如 Si）的光谱分析，仪器应选择 “火花”状态。 第 2 页 光谱分析作业指导书 5.3 分析电级的选用 5.3.1对一般钢铁材料的试件进行光谱分析，宜选用圆盘纯铜分析电极，其散热好，易 转动。多次分析后，才作更换清理。适用于外形单一，大批量的部件分析。 5.3.2 只有在分析对象为铜或其它有色金属时，才选用纯铁 （或碳棒）作分析电极。 5.3.3 外形特殊，或位置困难，不易采用圆盘电极时，应选用棒状电极分析。 5.4 引弧与燃弧间隙 5.4.1稳妥放置好仪器，正确接通电源，确保接地可靠，才可引弧分析。 5.4.2 引弧宜采取分析电极与试件间瞬间短路，迅速拉开到规定的燃弧间隙的方法。 5.4.3 燃弧间隙，指分析电极与试件间的距离。它是光谱分析的一个重要条件参数。一 般应控制在 1.5～3ｍｍ间。间隙过小，视场内的亮度 （尤其是