【专业知识】锅炉的节能改造.docx

本文极具参考价值，如若有用请打赏支持我们！不胜感激! 本文极具参考价值，如若有用请打赏支持我们！不胜感激! 【专业知识】锅炉的节能改造 【学员问题】锅炉的节能改造? 【解答】①加装燃油；经燃油节能器处理之碳氢化合物，分子结构发生变化，细小 分子增多，分子间距离增大，燃料的粘度下降，结果使燃料油在燃烧之前雾化、细 化程度大为提高，喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧，因而燃烧设备之鼓风 量可以减少15腕20%避免烟道中带走之热量，烟道温度下降 5C至10C。燃烧设 备之燃油经节能器处理后，由于燃烧效率提高，故可节油 4.87%至6.10%,并且明显 看到火焰明亮耀眼，黑烟消失，炉膛清晰透明。彻底清除燃烧油咀之结焦现象，并 防止再结焦。解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象，达到环保节能效果。 大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染， 废气中一氧化碳（CO、氧化氮（NOX、 碳氢化合物（HQ等有害成分大为下降，排出有害废气降低 50%以上。同时，废气中 的含尘量可降低30%40%安装位置：装在油泵和燃烧室或喷咀之间， 环境温度不宜超 过 360C。 安装冷凝型燃气锅炉节能器； 燃气锅炉排烟中含有高达18%勺水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高， 显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消 耗是降低成本的最佳途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中， 回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸 收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护 意义。 采用冷凝式余热回收锅炉技术； 传统锅炉中，排烟温度一般在160?250C，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可 能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计 算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只 能达到87%-91%而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到 50?70C，充分回 收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。 锅炉尾部采用热管余热回收技术； 余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源， 也就是多余、 废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉 渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据 调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的 17%~67%可回收利用的余热资源 约为余热总资源的60%超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件，与普通的 热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达 98%以上，这是任何一 种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的 1/3. 其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道， 中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管， 当烟气温度大于30C时，热管被激活便自动将热量传导至右边， 这时热管左边吸热， 高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水 或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放 热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管 组成的余热回收装置，安装在锅炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端， 使排烟温度降至接近露点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补 充到锅炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的 目的。 在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰， 标准状态排烟温度一般不低于180C，最高可达250C，高温烟气排放不但造成大量 热能浪费，同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据 需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节 省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资 3-10个 月回收，经济效益显著。 采用防垢、除垢技术； 通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器以及软化水处理设备，优化水汽循环系统，软化 水设备可以去除水中钙、镁等结垢离子，使得水质软化，合理控制锅炉的排污率， 从而减少水垢，提咼锅炉热效率。 采用燃料添加剂技术； 在燃料中加入添加剂达到优化燃料，达到降低烟垢，提高热效率的目的； 采用新燃料； 采用新型环保燃料油，达到降低燃油成本的目的。 采用富氧燃烧技术； 空气中氧气含量小于等于21%工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践 表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到 25%以上时，节能高达20%锅炉启动升温时间 缩短1/2-2/3.而